工程建設(shè)電氣設(shè)備的自控配電柜允許現(xiàn)場(chǎng)組裝嗎？這種產(chǎn)品最好在工廠組裝，因?yàn)閺S家組裝的話就多了一道出廠檢驗(yàn)，而且廠家還會(huì)對(duì)自控配電柜進(jìn)行整體質(zhì)量保證，可以更好的匹配自控配電柜和電氣設(shè)備所要求的功能，方便廠

工程建設(shè)電氣設(shè)備的自控配電柜允許現(xiàn)場(chǎng)組裝嗎？

這種產(chǎn)品最好在工廠組裝，因?yàn)閺S家組裝的話就多了一道出廠檢驗(yàn)，而且廠家還會(huì)對(duì)自控配電柜進(jìn)行整體質(zhì)量保證，可以更好的匹配自控配電柜和電氣設(shè)備所要求的功能，方便廠家調(diào)試 安裝后的技術(shù)。如果出現(xiàn)問(wèn)題，廠家會(huì)有整體的售后服務(wù)，當(dāng)然成本也會(huì)增加。

軸承有哪幾種裝配方法和安裝方式分別有什么用？

組裝軸承有三種

1、錘擊法

錘打前先用錘子墊銅條和一些軟料。注意不要讓銅粉等異物掉入軸承滾道，也不要用錘子或沖筒直接敲打軸承的內(nèi)外圈，以免影響軸承的配合精度或造成軸承損壞。

2、螺旋壓力機(jī)或液壓機(jī)裝配方法

對(duì)于過(guò)盈量大的軸承，可用螺旋壓力機(jī)或液壓機(jī)裝配。壓裝前，應(yīng)將軸和軸承調(diào)平，并涂上少許潤(rùn)滑油。按壓速度不要太快。軸承就位后，應(yīng)迅速移除壓力，以防止軸承或軸受損。

3、熱裝法

熱裝法是將軸承放在油中加熱至80℃-100℃，使軸承內(nèi)孔膨脹后套在軸上，可防止軸和軸承損壞。對(duì)于帶有防塵罩和密封圈的軸承，其中填充有潤(rùn)滑脂，熱裝配方法不適用。

產(chǎn)品裝配三項(xiàng)原則？

先下后上，先內(nèi)后外，先易后難。

一般在安裝裝配順序上要遵循的原則是:首先選擇裝配基準(zhǔn)零件，這是最先進(jìn)入裝配的零件，多為框架和床身導(dǎo)軌，從調(diào)整開(kāi)始，保證所選原基面的直線度、平行度和垂直度。

然后根據(jù)裝配結(jié)構(gòu)的具體情況和零件之間的連接關(guān)系，按照先下后上、先內(nèi)后外、先易后難、先重后輕、先精后泛的原則確定其他零件或部件的裝配順序。

進(jìn)入裝配環(huán)境的方法有？

根據(jù)產(chǎn)品的裝配要求和生產(chǎn)批次，零件裝配有修理、調(diào)整、調(diào)換和匹配四種匹配。

1.修理法裝配中，通過(guò)銼、磨、刮改變單個(gè)零件的尺寸、形狀和位置，使配合達(dá)到規(guī)定的精度，裝配效率低。適合單件小批量生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于大型、重型、精密機(jī)械裝配。

2.用調(diào)整法調(diào)整單個(gè)零件的位置或在裝配中增加補(bǔ)償零件，以達(dá)到裝配精度。常用的調(diào)節(jié)件有螺紋件、傾斜件和偏心件；補(bǔ)償部件包括墊圈和定位環(huán)。

3.互換法裝配的同類零件可以互換，無(wú)需選擇、調(diào)整和修理即可裝配。這類零件的加工公差要求嚴(yán)格，其與配合零件的公差之和應(yīng)滿足裝配精度要求。

4.批量、大批量生產(chǎn)的高精度零件的匹配方法，如滾動(dòng)軸承，為了提高加工的經(jīng)濟(jì)性，通常會(huì)放寬高精度零件的加工公差，然后根據(jù)實(shí)際尺寸將它們分成若干組，使每個(gè)對(duì)應(yīng)組中相互配合的零件仍能按匹配要求互換裝配。