ug8.0內(nèi)螺紋銑孔方法？在銑削螺紋孔的時候，通常情況下都早有孔的位置了，就中,選擇就好，假如沒有的話，就必須我們自己不自動創(chuàng)建戰(zhàn)隊。用來再插入-設(shè)計特征-孔。創(chuàng)建家族螺紋孔。創(chuàng)建角色好螺紋孔以后，進(jìn)

ug8.0內(nèi)螺紋銑孔方法？

在銑削螺紋孔的時候，通常情況下都早有孔的位置了，就中,選擇就好，假如沒有的話，就必須我們自己不自動創(chuàng)建戰(zhàn)隊。用來再插入-設(shè)計特征-孔。創(chuàng)建家族螺紋孔。

創(chuàng)建角色好螺紋孔以后，進(jìn)入到加工界面，在2D加工界面你選擇螺紋銑，或是在鉆孔界面也可以不中,選擇。

選擇好螺紋銑以后，重新指定螺紋孔。

已經(jīng)有螺紋孔的情況下，可以從模型無法繼承系統(tǒng)設(shè)置，沒有螺紋孔的話，不需要用重新指定方法設(shè)置。這里是需要看清楚，成形類型和螺距。

指定好螺紋孔以后，選擇類型刀具，沒有刀具的話，點擊新建項。新建項刀具過程中，刀具直徑大小依據(jù)什么求實際情況設(shè)置。

螺距和成形類型不需要和指定你孔的差不多設(shè)置。

實際中螺紋銑

系統(tǒng)設(shè)置好刀具以后，還要設(shè)置里切削參數(shù)。

內(nèi)螺紋使用逆銑，外螺紋使用順銑?？梢栽O(shè)置結(jié)束以后，再點擊生成刀軌。就能能完成螺紋孔加工。

如果我一刀切削量過大，可以不設(shè)置里徑向步距里面的多個設(shè)置，再添加豎向刀軌。

UG加工中的型腔銑如何優(yōu)化刀路？

1、簡單的方法打開UG軟件，進(jìn)入到加工環(huán)境，按照“文件—再打開”，打開創(chuàng)建家族的模型文件。

ug有圖怎么設(shè)置刀路生成程序？

畫好的圖，再次進(jìn)入加工模塊，編程寫刀路（把圖形變的機床運動的軌跡)，是從后去處理軟件，輸入到機床,加工出零件。

ug12.0如何不抬刀銑孔？

第一種方法，用2D也可以行腔銑，不使用輪廓銑加工，切削方向為順銑，抬刀改為原本平面去掉。

2.第二種方法，在用等高加工，切削方向順銑，將連接到里面的進(jìn)刀中改傾斜于工件。

3.切削設(shè)置中里面要策越設(shè)置里為順洗深度優(yōu)先于，然后把連接選延部件中間交叉斜進(jìn)刀。就可以了。那是一圈一圈的走下去，只不過進(jìn)到兩比混合洗要小點點才漂亮。

proe畫的三維模型可以在ug中生成刀路嗎？

這個可以，把PROE繪制的好的圖檔，轉(zhuǎn)成STP導(dǎo)入到UG軟件后，后再從起始位置進(jìn)入到加工模塊中即可；（前提肯定是你要會使用UG編程）

UG NX平面跟隨輪廓銑削的技巧？

1.先打開模型文件，進(jìn)入加工模塊。大家建模時可以不自己依據(jù)形狀設(shè)定尺寸，這里也是隨意地繪制的一個心形凹坑。同樣的的原理先創(chuàng)建刀具，這里創(chuàng)建家族了一把直徑為6的平底刀。

2.緊接著修改工件坐標(biāo)系，畢竟我在建模時的坐標(biāo)本就在垂直面位置，也可以不重復(fù)創(chuàng)建角色。下面修改你操作，選擇平面輪廓銑，中,選擇相應(yīng)的刀具、坐標(biāo)系及加工方法。

3.重新指定部件邊界為頂平面，方向為材料內(nèi)部。指定你毛坯邊界為心形底面，方向為內(nèi)部。更改底面為心形底面。

4.在切削層里設(shè)置每刀的加工深度，我這里委托你每次下刀深度為1。生成刀路，結(jié)果仿真模擬效果圖中。

先打開模型文件，再次進(jìn)入加工模塊。大家建模時也可以自己參照形狀設(shè)置尺寸，這里都是隨便地繪制圖的一個心形凹坑。同樣的的原理先創(chuàng)建刀具，這里創(chuàng)建角色了一把直徑為6的平底刀。

而后創(chuàng)建家族工件坐標(biāo)系，是因為我在建模時的坐標(biāo)本就在兩個平面位置，可以不不再重復(fù)一遍創(chuàng)建戰(zhàn)隊。下面創(chuàng)建操作，你選垂直面輪廓銑，選擇類型你所選的刀具、坐標(biāo)系及加工方法。

指定你部件邊界為頂平面，方向為材料內(nèi)部。指定你毛坯邊界為心形底面，方向為內(nèi)部。指定你底面為心形底面。詳細(xì)操作如圖所示。

在切削層里設(shè)置每刀的加工深度，我這里委托每次下刀深度為1。生成刀路，到最后仿真模擬效果如圖1。