機械加工工藝路線？加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件加工工藝和操作方法的工藝文件之一。就是在特定的生產(chǎn)條件下，按照規(guī)定的形式把更合理的工藝和操作方法寫入工藝文件，經(jīng)批準后用于指導生產(chǎn)。加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容

機械加工工藝路線？

加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件加工工藝和操作方法的工藝文件之一。就是在特定的生產(chǎn)條件下，按照規(guī)定的形式把更合理的工藝和操作方法寫入工藝文件，經(jīng)批準后用于指導生產(chǎn)。加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線，各工序的具體內(nèi)容及使用的設(shè)備和工藝裝備，工件的檢驗項目和方法，切削用量，工時定額等。

制定工藝規(guī)程的步驟：

1.計算年度生產(chǎn)計劃，確定生產(chǎn)類型。

2.分析零件圖和產(chǎn)品裝配圖，分析零件的工藝。

3.選擇空白。

4.擬定工藝路線。

5.確定各工序的加工余量，計算工序尺寸和公差。

6.確定每個過程中使用的設(shè)備和工具、夾具、量具和輔助工具。

7、確定切削用量和工時定額。

8.確定各主要工序的技術(shù)要求和檢驗方法。

9.填寫工藝文件。

在制定工藝方案的過程中，為了提高經(jīng)濟效益，往往需要對先前初步確定的內(nèi)容進行調(diào)整。在執(zhí)行工藝規(guī)程的過程中，可能會出現(xiàn)意想不到的情況，如生產(chǎn)條件的變化、新技術(shù)和新工藝的引進、新材料和先進設(shè)備的應用等。這些都需要及時修訂和完善工藝規(guī)程。

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加工工藝流程

加工過程是制造工件或零件的步驟。通過機械加工直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量的過程稱為機械加工過程。比如一個普通零件的加工過程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝，這是一個加工的一般過程。

加工工藝是在工藝的基礎(chǔ)上改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)，使之成為成品或半成品。它是每個步驟和過程的詳細描述。例如，如上所述，粗加工可以包括毛坯制造、磨削等。精加工又可分為車工、鉗工、銑床等。每一步都必須有詳細的數(shù)據(jù)，如粗糙度和公差。

技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量、設(shè)備的狀況和工人的素質(zhì)，確定所采用的工藝流程，并將有關(guān)內(nèi)容寫入工藝文件，這些文件稱為工藝規(guī)程。這樣更有針對性。每個工廠可能都不一樣，因為實際情況不一樣。

一般來說，工藝流程就是程序，加工工藝就是每一步的詳細參數(shù)，工藝規(guī)程就是一個工廠根據(jù)實際情況編制的具體加工工藝。

機械零件加工工藝，要懂哪些方面？

車(立式車、臥車):其主要特點是加工回轉(zhuǎn)體；銑削(立銑、臥銑):主要特點是加工凹槽和直線，當然也可以加工弧面的兩軸或三軸聯(lián)動加工；

刨削：主要特點是加工直線面。一般表面粗糙度沒有銑床高；

鑲塊：可以理解為立式刨床，非常適合加工不完整圓弧。

磨削(平面磨削、外圓磨削、內(nèi)孔磨削、工具磨削等。)高精度表面處理。

鉆孔：孔加工，鏜孔：直徑較大、精度較高的孔加工，較大工件形狀的加工。