網(wǎng)友解答: 從上述描述不難看出問題所在：1.生產(chǎn)人員對加工的產(chǎn)品不清楚標準，這也是加工作業(yè)工序的大忌，因為7大檢驗中最重要的是自檢動作；2.品管人員對標準很清楚，但不作為，形同虛設；3.

從上述描述不難看出問題所在：

1.生產(chǎn)人員對加工的產(chǎn)品不清楚標準，這也是加工作業(yè)工序的大忌，因為7大檢驗中最重要的是自檢動作；

2.品管人員對標準很清楚，但不作為，形同虛設；

3.這家公司公司管理上已經(jīng)有很大問題，員工之教育訓練需盡快改善，不要在延展下去，后果不堪設想。

我給你的建議是不要去在乎那個兩個人的問題，這是公司管理制度系統(tǒng)出現(xiàn)漏洞，，俗話說不是人管人，而是制度約素人的行為，建立專案開會檢討吧?。?！

首先一點，生產(chǎn)人員和品管員必須做到三檢制:1.自檢 自己加工的東西，自己檢驗，自己負責。2.互檢 生產(chǎn)人員相互之間檢驗 對他人負責 3.專檢 有資質(zhì)的品管人員對產(chǎn)品專職檢驗。

所有生產(chǎn)檢驗過程都要有相應的記錄:三檢卡和自檢記錄，由品管員評判真實性和簽字確實，品管員做好檢驗過程記錄，這才是一套完整的質(zhì)量過程控制。

再來看這個問題，生產(chǎn)人員自己不自檢，不互檢，直接問品管員，是對自己不負責，沒有一點質(zhì)量意識，品管員無專檢，是工作態(tài)度消極、散漫。

倆人都不對，都需要質(zhì)量部對其培訓，由質(zhì)量部和人力資源部對其考核，考核通過可繼續(xù)留任，不通過辭退。

好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的。