五軸聯(lián)動(dòng)加工中心是一種能夠在計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的控制下同時(shí)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工的數(shù)控加工設(shè)備。它具有五個(gè)坐標(biāo)軸，包括三個(gè)直線(xiàn)坐標(biāo)軸（X、Y、Z軸）和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸（C、A軸）。通過(guò)A軸和C軸的組合，工件除了底

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心是一種能夠在計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的控制下同時(shí)協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工的數(shù)控加工設(shè)備。它具有五個(gè)坐標(biāo)軸，包括三個(gè)直線(xiàn)坐標(biāo)軸（X、Y、Z軸）和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸（C、A軸）。通過(guò)A軸和C軸的組合，工件除了底面之外的其他五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸可以實(shí)現(xiàn)與XYZ三個(gè)直線(xiàn)軸的聯(lián)動(dòng)，利用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持可以加工出復(fù)雜的空間曲面。

精度檢測(cè)準(zhǔn)備工作

1. 取下加工中心A軸軸心上的密封蓋，并安裝事先加工好的特制夾具。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)A軸，使用打表法調(diào)整特制夾具的偏心量，使其在0.02mm內(nèi)。

2. 安裝正24面棱體，并確保0°測(cè)量面朝上。

3. 將轉(zhuǎn)角反射鏡利用磁性表座吸附在機(jī)床主軸上。

4. 將自準(zhǔn)直儀放置在激光干涉儀上，并調(diào)整激光干涉儀的水平位置，使激光束瞄準(zhǔn)可轉(zhuǎn)角反射鏡。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)可轉(zhuǎn)角反射鏡和調(diào)整激光干涉儀主機(jī)的俯仰、左右和高低位置，使激光束經(jīng)過(guò)正多面棱體的測(cè)量面反射回激光干涉儀的反射孔。這一步驟的目的是使自準(zhǔn)直儀的測(cè)量光軸與激光束平行。

5. 使用卷尺測(cè)量出激光干涉儀出光孔與自準(zhǔn)直儀物鏡中心的大致距離D（約130mm）。然后將激光干涉儀的三腳架工作臺(tái)慢慢降低到距離D的位置，使自準(zhǔn)直儀物鏡中心（即光軸中心）與激光干涉儀出光孔對(duì)齊。

6. 左右微動(dòng)自準(zhǔn)直儀，直到可以看到通過(guò)可轉(zhuǎn)角反射鏡和正多面棱體測(cè)量面反射回的飛機(jī)像。

7. 最后，通過(guò)微動(dòng)調(diào)整激光干涉儀的左右平移和高低升降位置，使自準(zhǔn)直儀視場(chǎng)中的反射飛機(jī)像最亮，這樣就完成了檢測(cè)的準(zhǔn)備工作。

精度檢測(cè)方法

正確調(diào)整完A軸的檢測(cè)光路后，就可以對(duì)A軸進(jìn)行精度檢測(cè)了。首先根據(jù)客戶(hù)要求選擇檢測(cè)依據(jù)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，例如最常用的VDI/DGQ3441德國(guó)機(jī)床行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。如果定位精度略微偏大，就需要對(duì)精度進(jìn)行補(bǔ)償。根據(jù)所選的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)試和測(cè)量，獲取精度數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析。根據(jù)測(cè)試結(jié)果，可以采取相應(yīng)的調(diào)整措施來(lái)提高精度，以滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。

通過(guò)以上的精度檢測(cè)方法，可以有效地評(píng)估五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的加工精度，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。這對(duì)于保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率具有重要意義。因此，在使用五軸聯(lián)動(dòng)加工中心進(jìn)行加工操作時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行周期性的精度檢測(cè)，以確保其穩(wěn)定的加工性能和精確的加工結(jié)果。