如何讓MES系統(tǒng)發(fā)揮出其控制能力？你說(shuō)的是控制產(chǎn)量還是控制人？這取決于你的管理系統(tǒng)。良好的福利和人性化的制度也是提高產(chǎn)量的一個(gè)決定。你應(yīng)該有一個(gè)MES系統(tǒng)是如何體現(xiàn)智能制造的？通過(guò)MES技術(shù)(制造執(zhí)行

如何讓MES系統(tǒng)發(fā)揮出其控制能力？

你說(shuō)的是控制產(chǎn)量還是控制人？這取決于你的管理系統(tǒng)。良好的福利和人性化的制度也是提高產(chǎn)量的一個(gè)決定。你應(yīng)該有一個(gè)

MES系統(tǒng)是如何體現(xiàn)智能制造的？

通過(guò)MES技術(shù)(制造執(zhí)行系統(tǒng))提升工廠車(chē)間精細(xì)化管理能力

建設(shè)智能工廠的基礎(chǔ)是越來(lái)越精細(xì)化的企業(yè)管理，更加注重細(xì)節(jié)和科學(xué)量化，使得MES系統(tǒng)成為現(xiàn)代制造業(yè)建設(shè)智能工廠的重點(diǎn)。

2.通過(guò)DNC技術(shù)(分布式數(shù)控)提升智能工廠車(chē)間的網(wǎng)絡(luò)化能力

在信息時(shí)代，制造環(huán)境的變化要求建立網(wǎng)絡(luò)化制造模式，并具有快速適應(yīng)市場(chǎng)需求的機(jī)制。MES系統(tǒng)集成了DNC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制和管理以及設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的信息交換，徹底改變了傳統(tǒng)數(shù)控設(shè)備的單機(jī)通訊模式。M

為何制造企業(yè)缺不了MES系統(tǒng)？

隨著我國(guó)制造企業(yè)的不斷發(fā)展和信息化應(yīng)用的不斷深入，越來(lái)越多的企業(yè)發(fā)現(xiàn)ERP等系統(tǒng)已經(jīng)不能完全管理和提升企業(yè)的制造水平，制造業(yè)信息化成為最薄弱的環(huán)節(jié)。

許多制造企業(yè)都非常關(guān)心在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)采集，提高生產(chǎn)調(diào)度的效率，實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的可追溯性，提高工人和設(shè)備的性能，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為解開(kāi)生產(chǎn)過(guò)程黑箱、連接ERP和車(chē)間管理的關(guān)鍵技術(shù)，越來(lái)越受到制造企業(yè)的重視和認(rèn)可。MES系統(tǒng)的應(yīng)用被列入信息化發(fā)展規(guī)劃的重要環(huán)節(jié)。

MES是繼ERP之后發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)技術(shù)，其中車(chē)間任務(wù)管理、車(chē)間作業(yè)計(jì)劃、車(chē)間統(tǒng)計(jì)、車(chē)間物料管理、設(shè)備管理與ERP的其他管理系統(tǒng)緊密結(jié)合。

在設(shè)備自動(dòng)化程度較低的車(chē)間，這些功能很大程度上滿足了MES的需求。但不可否認(rèn)的是，ERP中MES功能與底層控制系統(tǒng)、信息系統(tǒng)的集成有所欠缺，不支持多車(chē)間作業(yè)類(lèi)型、數(shù)據(jù)采集單一等問(wèn)題仍需要通過(guò)MES來(lái)解決。

無(wú)論是推動(dòng)工業(yè)4.0還是 "制造2025 "，離不開(kāi)MES的實(shí)施，MES承接ERP，接收各種設(shè)備。

然而，現(xiàn)實(shí)中有一些企業(yè)放棄了ERP的這些MES功能，尋求獨(dú)立的MES系統(tǒng)。ERP的功能和MES功能完全重疊，但是增加了很多集成工作量。還有一些制造企業(yè)花了很多錢(qián)在ERP系統(tǒng)上，但是由于各種原因，物料需求計(jì)劃沒(méi)有運(yùn)行，車(chē)間作業(yè)計(jì)劃和車(chē)間物料管理不到位，所以企業(yè)嘗試拋開(kāi)ERP，使用MES來(lái)解決生產(chǎn)計(jì)劃的問(wèn)題。

工業(yè)4.0下的MES有五個(gè)特點(diǎn):

(1) MES是信息中心和數(shù)據(jù)樞紐；

②同步離散的和自我調(diào)節(jié)的過(guò)程/系統(tǒng)；

③縱向一體化——從車(chē)間到管理的一體化；

④橫向整合——所有參與資源(包括生產(chǎn)部門(mén))的整合；

⑤價(jià)值鏈整合，包括從供應(yīng)商到客戶(hù)的整合。

工業(yè)4.0在工廠的實(shí)現(xiàn)需要一步一步來(lái):

分析生產(chǎn)流程并精益生產(chǎn)；

部署MES實(shí)現(xiàn)數(shù)字化；

穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程，促進(jìn)進(jìn)一步的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)。

匯都科技MES系統(tǒng)優(yōu)化了企業(yè)制造的管理模式，強(qiáng)化了各部門(mén)的辦公能力，實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)過(guò)程控制，提升了企業(yè)的執(zhí)行力。