離心泵變頻器怎么調(diào)試？1.假設PLC的恒定電壓給定為p，2.假設變頻器的模擬輸出被設置為輸出頻率f，3.P1是PLC的一個模擬輸出，連接到變頻器的模擬輸入端，作為變頻器的速度給定。4.系統(tǒng)的水壓反饋信

離心泵變頻器怎么調(diào)試？

1.假設PLC的恒定電壓給定為p，

2.假設變頻器的模擬輸出被設置為輸出頻率f，

3.P1是PLC的一個模擬輸出，連接到變頻器的模擬輸入端，作為變頻器的速度給定。

4.系統(tǒng)的水壓反饋信號P2連接到PLC。

5.假設系統(tǒng)從初始狀態(tài)開始運行——三臺泵都沒有啟動，泵的啟動順序是1-2-3。

6.系統(tǒng)啟動后，PLC比較P和P2，PID后得到P1，送到變頻器。同時PLC的DO控制水泵1的接觸器，將水泵1接入變頻器的輸出，然后變頻器啟動。

7.變頻器啟動后，水泵開始運轉。隨著轉速的增加，P2的值開始上升，PLC的PID不斷調(diào)整P1。當P1達到50hz，即水泵的工頻時，如果P2仍未達到給定的恒壓p，而變頻器的模擬輸出，即變頻器的輸出頻率f為50HZ，那么PLC程序會將水泵1切換到工頻運行，然后啟動水泵2。8.水泵2的啟動過程是1-7的重復。如果水泵2達到50赫茲，而p 2仍未達到P，則PLC會將水泵2切換到電源頻率，然后啟動水泵。

變頻器同步速度怎么調(diào)？

變頻器的加速和減速按鈕用于將速度調(diào)整到當前值。按一下有點變化，連續(xù)按一下，不是你想的那樣。

至于你的系統(tǒng)，如果要求不高，可以通過外接模擬電壓來控制。

第二逆變器具有兩個分壓電路。平時開關關斷時，與第一逆變器的控制電壓值一致。當需要加速時，接通開關使電路短路，最后升高控制電壓，從而達到加速的目的。做這件事有許多方法。如果要求高，增加一臺PLC，通過通訊控制兩臺變頻器。PLC得到加速度信號后，通訊控制變頻器。

變頻器調(diào)速方法和步驟？

要實現(xiàn)變頻器的調(diào)速，首先要保證線路連接正確；其次，確保變頻器參數(shù)調(diào)試正確，變頻器電源正確，變頻器負載正確；然后確保上面沒有問題，變頻器可以通過以下方法進行調(diào)速。

首先，通過面板進行速度調(diào)節(jié)。變頻器本身自帶控制面板，可以通過控制面板的上下鍵進行調(diào)節(jié)。一些逆變器充電電位計也可以通過電位計旋轉進行調(diào)整。電位器調(diào)速的原理是根據(jù)電位器的轉動電阻來改變電壓，最終實現(xiàn)調(diào)速。要實現(xiàn)面板調(diào)速，首先在參數(shù)中設置，然后選擇HMI終端作為調(diào)速。

二是通過控制終端進行調(diào)速。終端調(diào)速可分為不同的信號類型，包括電壓信號和電流信號。電壓信號一般為0至10伏，電流信號一般為4至20毫安。電壓和電流信號的選擇基于參數(shù)。有些是通過變頻器的跳線來選擇的，比如選擇4-20mA的電流信號。有必要將終端的電流輸入信號連接到plc或dcs。當dcs或Plc輸出4-20mA時，變頻器接收后進行相關調(diào)速，采用終端調(diào)速。設置參數(shù)時，通過調(diào)速選擇控制端子，可根據(jù)變頻器參數(shù)的最大和最小速度限制改變對應的4-20mA速度。

第三，通過485通訊調(diào)速。目前市場上的變頻器大多具有485通訊功能，通訊終端可以連接dcs或Plc、上位機等控制設備。連接通信電纜后，根據(jù)變頻器說明書中提供的變頻器通信協(xié)議和波特率進行配置。如果連接了多個變頻器，則需要設置地址。設定完成后，可以在上位機中讀取變頻器的相關數(shù)據(jù)，上位機也可以編寫相關指令控制變頻器，最終實現(xiàn)變頻器的調(diào)速。