提餾段的作用是什么？精餾塔在加料板以下的部分（不除了加料板本身），被稱提餾段。此段的作用在于將物料中的易揮發(fā)組分注意提出，使液體愈下流其中的難揮發(fā)組分漸漸增濃。.例如：雙級(jí)精餾塔以及下塔（壓力塔）、冷

提餾段的作用是什么？

精餾塔在加料板以下的部分（不除了加料板本身），被稱提餾段。

此段的作用在于將物料中的易揮發(fā)組分注意提出，使液體愈下流其中的難揮發(fā)組分漸漸增濃。

.例如：雙級(jí)精餾塔以及下塔（壓力塔）、冷凝蒸發(fā)器和上塔（低壓塔）?？諝庀仍谙滤M(jìn)一步分離，接著在上塔作到最后只是分離。上塔又分分餾塔段與提餾段。正常情況以塔中液空進(jìn)料口為界，在加料口以上的部分是單獨(dú)逐步提高蒸汽中的氮濃度的一般稱精餾段；在加料口以下的部分是利用將液體中的氮只是分離出的被稱提餾段。但，上塔液空進(jìn)料口以上至塔頂為精餾段，液空進(jìn)料口以下至冷凝蒸發(fā)器為提餾段

什么精餾塔？

具體方法的設(shè)備有板式精餾塔和填料精餾塔。精密精餾的原理及設(shè)備流程與特殊精餾完全相同,只不過待只是分離物系中的組分間的相對(duì)揮發(fā)度小點(diǎn)

化工精餾真空為什么要設(shè)置回氣管線？

第一精餾塔壓力上升罐中氣體管線，通常作用是最有效操縱塔頂壓力,若是塔頂組成中的碳三含量高于設(shè)計(jì),在正常運(yùn)行壓力下是會(huì)很難實(shí)際塔頂冷凝器冷凝,如果沒有量很大則會(huì)隨碳四再次進(jìn)入回流罐,當(dāng)富集到當(dāng)然程度后,可以從罐頂排放至火炬系統(tǒng),并且該操作是間歇排放

增大精餾塔的分離能力有哪些方法？

精餾塔操作穩(wěn)定點(diǎn)的因素主要注意有以下5點(diǎn)：

1．物料平衡的影響和制度制約

在精餾塔的操作中，需依靠塔頂和塔底產(chǎn)品的穩(wěn)定，一直保持精餾裝置的物料平衡是精餾塔穩(wěn)態(tài)你操作的必要條件。常見由塔底液位來再控制精餾塔的物料平衡。

2、塔頂回流的影響

回流比是會(huì)影響精餾塔分離的過程效果的通常因素，加工生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)用回流比來適當(dāng)調(diào)節(jié)、控制產(chǎn)品的質(zhì)量。

功能調(diào)節(jié)回流比的方法可有追加幾種。

（1）減少塔頂采出量以減小回流比。

（2）塔頂冷凝器為分凝器時(shí)，可提升塔頂冷劑的用量，以增強(qiáng)凝液量，減小回流比。

（3）有回流液中間貯槽的強(qiáng)制回流，可完全逐步減少回流量，以增強(qiáng)回流比，但豈能將回流貯槽偷偷的。

3．進(jìn)料熱狀況的影響

當(dāng)出料狀況發(fā)生了什么變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)變化物料位置，并一定要及時(shí)調(diào)節(jié)平衡回流比。好象精餾塔下設(shè)機(jī)構(gòu)幾個(gè)進(jìn)料位置，以漸漸適應(yīng)生產(chǎn)中卸料狀況，只要在精餾塔的較為適宜位置進(jìn)料。如進(jìn)料狀況決定而進(jìn)料位置變?yōu)?，必然?huì)影響到餾出液和釜?dú)堃簷M列的變化。

4．塔釜溫度影響

釜溫是由釜壓和物料排成改變的。精餾過程中，僅有持續(xù)規(guī)定的釜溫，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。并且釜溫是精餾操作中重要的控制指標(biāo)之一。

在增加溫度的時(shí)候，重點(diǎn)在于考慮到到產(chǎn)品的質(zhì)量，又考慮到工藝損失。一般情況下，操作習(xí)慣于用溫度來提高產(chǎn)品質(zhì)量，降底工藝損失。

5．操作壓力的影響

塔的壓力是精餾塔比較多的控制指標(biāo)之一。在精餾操作中，經(jīng)常會(huì)明文規(guī)定了操作壓力的調(diào)節(jié)范圍。塔壓波動(dòng)過大，變會(huì)毀壞全塔的氣液平衡的和物料平衡，使產(chǎn)品達(dá)不了所要求的質(zhì)量。