mes系統(tǒng)的功能和使用目的 智能制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的作用及三個(gè)特點(diǎn)?
智能制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的作用及三個(gè)特點(diǎn)?MES系統(tǒng)是整數(shù)集APS初級(jí)排產(chǎn),采用PDA手持終端、RFID條碼采集器、LED生產(chǎn)看板等多類高科技信息采集硬件手段的偏文科類一體化、智能化系統(tǒng)。它由一組寬帶共
智能制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的作用及三個(gè)特點(diǎn)?
MES系統(tǒng)是整數(shù)集APS初級(jí)排產(chǎn),采用PDA手持終端、RFID條碼采集器、LED生產(chǎn)看板等多類高科技信息采集硬件手段的偏文科類一體化、智能化系統(tǒng)。它由一組寬帶共享數(shù)據(jù)的程序,通過重新布置在生產(chǎn)現(xiàn)場的專用設(shè)備,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、原材料下線到成品入庫、發(fā)貨的整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)方法數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、控制和跟蹤。它操縱物料、倉庫、設(shè)備、人員、品質(zhì)、工藝、無比、流程指令和其他設(shè)施等工廠資源來提高生產(chǎn)效率。
特色功能一:生產(chǎn)扁平化、少就化
MES系統(tǒng)都能夠好處企業(yè)迅速實(shí)現(xiàn)方法組織扁平化、反應(yīng)敏捷化、少幻化成、讓企業(yè)高管能夠隨時(shí)隨地再控制、去協(xié)調(diào)可以制造過程,為企業(yè)高管擴(kuò)寬制造出來過程中信息的深度、廣度和透明度,幫助企業(yè)能提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場靈敏度,小幅度提高降低生產(chǎn)成本,增加企業(yè)反應(yīng)速度和效率、完全首先排除白白浪費(fèi),以迅速地提升核心競爭力。
特色功能二:數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)化
MES系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)場硬件集成顯卡,最大程度地再發(fā)揮其比較大效能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、動(dòng)態(tài)分析,動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)處理,真正的提升到動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)的力量的目的。不論在什么情況下,MES系統(tǒng)都能具體有最360優(yōu)化計(jì)劃,并短短劃動(dòng)計(jì)算計(jì)劃的執(zhí)行情況。
特色功能三:智能反應(yīng)
MES系統(tǒng)是據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際情況做出決定或則反應(yīng)的智能化系統(tǒng),它會(huì)依據(jù)物料、生產(chǎn)能力、工裝夾具、設(shè)備極其、出勤人員等信息改變來不自動(dòng)根據(jù)情況下一步計(jì)劃。根據(jù)不好算情況表現(xiàn)出更優(yōu)的安排,能解決能制造同步化問題。有了MES系統(tǒng),企業(yè)這個(gè)可以隨時(shí)隨地能夠掌握瓶頸工序,各工序在制品,可以解決制造業(yè)能制造過程資金流轉(zhuǎn)速度的問題,從而提升到高速的資金周轉(zhuǎn)率,更短的交貨周期,更少的在制品庫存。
制造執(zhí)行系統(tǒng)也轉(zhuǎn)成全球競爭的能手。新的產(chǎn)品與新的工藝要求對(duì)工廠完全控制的新方法。MES系統(tǒng)為制造企業(yè)更合適的作出決定提供實(shí)時(shí)信息。
mess系統(tǒng)功能介紹?
MES系統(tǒng)的詳細(xì)功能:
1、作業(yè)計(jì)劃:依據(jù)客戶生產(chǎn)過程中的具體生產(chǎn)工序?qū)ιa(chǎn)作業(yè)接受計(jì)劃安排;
2、生產(chǎn)調(diào)度:APS系統(tǒng)根據(jù)成產(chǎn)換算情況進(jìn)行做出決定相應(yīng)智能化當(dāng)時(shí)的社會(huì),通過數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)不自動(dòng)決定下一步計(jì)劃,據(jù)不好算情況提出最優(yōu)方案的安排;
3、車間文檔管理:另外客戶公司的相關(guān)制度,去做車間咨詢報(bào)備,具體落實(shí)文件管理責(zé)任,增強(qiáng)文件流通操縱;
4、數(shù)據(jù)采集:數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)化管理,和廠間生產(chǎn)設(shè)備及現(xiàn)場硬件集成主板,基于數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、動(dòng)態(tài)分析,動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)處理等事項(xiàng),不論長期或短期計(jì)劃,真正至少實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)完全掌控的目的;
5、人力資源管理:可以不減少人工統(tǒng)計(jì)和手工報(bào)表,根據(jù)換算情況比較合理的安排人力資源,提高現(xiàn)場管理人員的生產(chǎn)力,而可以消除不必要的出現(xiàn)錯(cuò)誤信息傳遞;
6、質(zhì)量管理:據(jù)數(shù)據(jù)采集也可以對(duì)松動(dòng)品參與探測和生產(chǎn)過程結(jié)論,增加產(chǎn)品的質(zhì)量而提高產(chǎn)品質(zhì)量;
7、工藝過程管理:據(jù)采集到的數(shù)據(jù)可以對(duì)工藝過程并且分析優(yōu)化;
8、設(shè)備維修管理:根據(jù)機(jī)器可以反饋的數(shù)據(jù)掌握設(shè)備的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)狀態(tài),趕快對(duì)生產(chǎn)并且調(diào)整;
9、產(chǎn)品跟蹤監(jiān)視:這個(gè)可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品整個(gè)生命周期的追蹤,對(duì)其作出質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控,提高質(zhì)量的同時(shí)控制成本;
10、業(yè)績分析:根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)業(yè)績進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,看出影響不大因素增強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)量。
以上是MES系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)時(shí)能可起的具體看作用,總的來看,MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展肯定能起了都很大的管理和提升作用,一些比較比較規(guī)模很大的企業(yè)都可以不運(yùn)用MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)參與管理運(yùn)作,基于智能制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)