數(shù)控車床編程app有哪些？軟件，很好的處理了各種工藝細(xì)節(jié)，還可以用復(fù)合指令編制數(shù)控程序，可以用控制器或計(jì)算機(jī)對(duì)刀尖圓弧進(jìn)行補(bǔ)償。編程操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易用——只需要兩天的培訓(xùn)，用戶就可以使用軟件進(jìn)行編程和

數(shù)控車床編程app有哪些？

軟件，很好的處理了各種工藝細(xì)節(jié)，還可以用復(fù)合指令編制數(shù)控程序，可以用控制器或計(jì)算機(jī)對(duì)刀尖圓弧進(jìn)行補(bǔ)償。

編程操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易用——只需要兩天的培訓(xùn)，用戶就可以使用軟件進(jìn)行編程和自動(dòng)優(yōu)化，機(jī)床、刀具、刀柄都是一個(gè)一個(gè)模擬出來(lái)的，讓機(jī)床非常安全、高可靠、高效、準(zhǔn)確——編程針對(duì)各種材料、刀具、機(jī)床的特點(diǎn)，各種自動(dòng)干涉碰撞檢測(cè)，讓刀具路徑更安全、更可靠、更高效。

UG NX加工基礎(chǔ)模塊提供了一個(gè)連接UG所有加工模塊的基礎(chǔ)框架，為UG NX的所有加工模塊提供了相同的圖形窗口環(huán)境，界面友好。用戶可以用圖形觀察刀具沿軌跡的運(yùn)動(dòng)，并進(jìn)行圖形修改，如延長(zhǎng)、縮短或修改刀具軌跡。

同時(shí)，該模塊提供了通用的點(diǎn)加工編程功能，可用于鉆孔、攻絲和鏜孔。該模塊的交互界面可以根據(jù)用戶需求靈活定制。;需要，可以定義加工工藝參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化刀具庫(kù)和模板庫(kù)，將一次加工、半精加工和精加工的常用參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，從而減少訓(xùn)練時(shí)間，優(yōu)化加工工藝。

UG軟件的所有模塊都可以直接在實(shí)體模型上生成加工程序，并與實(shí)體模型保持充分的關(guān)聯(lián)。

UG NX的后置處理模塊可以方便用戶建立自己的后置處理程序。該模塊適用于世界主流數(shù)控機(jī)床和加工中心。多年的應(yīng)用實(shí)踐證明，它適用于2～5軸及以上的銑削、2～4軸的車削和WEDM。

必須先安裝solidworks才能使用該軟件。AFR；CAMWorks是一款發(fā)明了基于特征識(shí)別的處理模式的軟件。其獨(dú)特的自動(dòng)特征識(shí)別(AFR)模式，使您在加工多特征零件時(shí)快速識(shí)別加工對(duì)象，有利于節(jié)省編程時(shí)間，縮短交貨時(shí)間，增加企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

基于工藝數(shù)據(jù)庫(kù)的加工方法的優(yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)客戶需求調(diào)整加工工藝。;在軟件的默認(rèn)加工工藝的基礎(chǔ)上，甚至測(cè)試新的加工工藝和比較兩種加工工藝。

數(shù)控車:這是國(guó)產(chǎn)數(shù)控車自動(dòng)編程軟件。

輪廓粗車:該功能用于實(shí)現(xiàn)工件外輪廓面、內(nèi)輪廓面、端面的粗車，快速去除毛坯多余部分；

輪廓精車:精車工件的外輪廓面、內(nèi)輪廓面和端面；

開(kāi)槽:該功能用于給工件的外輪廓面、內(nèi)輪廓面和端面開(kāi)槽；

鉆中心孔:該功能用于在工件的旋轉(zhuǎn)中心鉆中心孔；

螺紋車削:該功能用于以非固定循環(huán)加工螺紋，可用于分析螺紋加工中的各種工藝條件和加工方法靈活控制的類型；

線程固定周期:該函數(shù)使用固定周期來(lái)處理線程；

參數(shù)修改:當(dāng)對(duì)生成的軌跡不滿意時(shí)，可以使用參數(shù)修改功能修改軌跡的各種參數(shù)，生成新的加工軌跡；

刀具管理:該功能定義和確定刀具的相關(guān)數(shù)據(jù)，以便用戶從刀具庫(kù)中獲取刀具信息，并對(duì)刀具庫(kù)進(jìn)行維護(hù)；

軌跡模擬:模擬已有的加工軌跡，檢查加工軌跡的正確性。

大隈okuma系統(tǒng)數(shù)控車床編程實(shí)例？

奧庫(kù)馬恒定線速度:編程實(shí)例

首先，恒線速度指令是G96。但如果單獨(dú)使用G96，刀具會(huì)向X方向前進(jìn)，速度會(huì)更高，甚至無(wú)法控制。所以我們經(jīng)常用G50來(lái)設(shè)定一個(gè)最大速度。參考格式如下:

G50 S500(限制最高速度為500)

G99(建議使用每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式)