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金屬超聲波焊接檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 焊接后多長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行超聲波探傷?

焊接后多長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行超聲波探傷?焊接后什么時(shí)候可以不進(jìn)超聲波探傷檢測(cè)這與焊接材料有關(guān)系。像是,是對(duì)冷裂敏感的材料,象必須點(diǎn)焊后48小時(shí),再接受探傷檢測(cè),除開超聲波檢測(cè)。而對(duì)于冷裂不太敏感材料點(diǎn)焊后待工件

焊接后多長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行超聲波探傷?

焊接后什么時(shí)候可以不進(jìn)超聲波探傷檢測(cè)這與焊接材料有關(guān)系。像是,是對(duì)冷裂敏感的材料,象必須點(diǎn)焊后48小時(shí),再接受探傷檢測(cè),除開超聲波檢測(cè)。而對(duì)于冷裂不太敏感材料點(diǎn)焊后待工件冷之常溫就是可以參與探傷檢測(cè),除了超聲波檢測(cè)。

管道超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)?

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:是對(duì)圖紙要求焊縫焊接工藝質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)時(shí)評(píng)定等級(jí)為Ⅱ級(jí)時(shí)規(guī)范規(guī)定具體的要求做100%超聲波探傷;

這對(duì)圖紙沒有要求焊縫焊接質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)時(shí)評(píng)定等級(jí)為Ⅲ級(jí)時(shí)規(guī)范規(guī)定具體的要求做20%超聲波探傷;

對(duì)于圖紙那些要求焊縫銅焊質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)時(shí)不做超聲波內(nèi)部缺陷檢查。

探傷過程中,簡(jiǎn)單的方法要知道一點(diǎn)圖紙對(duì)焊質(zhì)量的技術(shù)要求。鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》來執(zhí)行的。

gb3323-2019焊縫質(zhì)量分級(jí)?

焊縫質(zhì)量分成三類三個(gè)等級(jí)。

1、一級(jí)焊縫要求對(duì)‘每條焊縫長(zhǎng)度的100%參與超聲波探傷;

2、二級(jí)焊縫那些要求對(duì)‘每條焊縫長(zhǎng)度的20%并且隨機(jī)抽檢,且不大于1200mm進(jìn)行超聲波探傷。

3、一級(jí)、二級(jí)焊縫均為全焊透的焊縫,并不愿意修真者的存在如表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷;

4、一級(jí)、二級(jí)焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強(qiáng)度均與母材是一樣的

三級(jí)質(zhì)量檢查只對(duì)全部焊縫通過外觀缺陷及幾何尺寸檢查,其外觀可以說缺陷及幾何尺寸偏差可以符合國(guó)家規(guī)定三級(jí)合格標(biāo)準(zhǔn)要求;

二級(jí)質(zhì)量檢查除對(duì)外觀接受檢查并達(dá)到二級(jí)質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)外,還需用超聲波或射線無損檢測(cè)20%焊縫,至少B級(jí)檢驗(yàn)分析Ⅲ級(jí)成績(jī)合格要求;

二級(jí)質(zhì)量檢查除外觀并且檢查并條件符合一級(jí)合格標(biāo)準(zhǔn)外,還需用超聲波或射線對(duì)焊縫100%探傷,達(dá)到B級(jí)檢驗(yàn)Ⅱ級(jí)不合格要求;(見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001)。

焊縫(weldedseam)利用焊接工藝熱源的高溫,將焊條和接縫處的金屬熔解連接到而成的縫。焊縫金屬冷卻后,還沒有兩個(gè)焊件再連接成整體。據(jù)焊縫金屬的形狀和焊件相互間位置的不同,分對(duì)接焊縫、角焊縫、塞焊縫和電鉚焊等。對(duì)接焊縫常作用于板件和型鋼的拼接;角焊縫常主要是用于鋼筋搭接連接到;塞焊縫和電鉚焊應(yīng)用相對(duì)多,僅就是為了會(huì)增大焊件搭接長(zhǎng)度才確定采用。

不銹鋼鋼板超聲波探傷方法與標(biāo)準(zhǔn)?

1、不銹鋼鋼管道焊縫超聲波探傷焊縫兩邊需打磨,需將有礙檢測(cè)的東西祛除。

2、超聲波探傷是憑借超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面再次進(jìn)入另一截面時(shí),在界面邊緣突然發(fā)生反射的特點(diǎn)來檢查零件缺陷的一種方法,當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇見缺陷與零件底面時(shí)就四個(gè)再一次發(fā)生反射波,在熒光屏上形成脈沖序列波形,據(jù)這些驅(qū)動(dòng)信號(hào)波形來推測(cè)缺陷位置和大小。

3、焊縫(英文名:weld)是焊件經(jīng)焊接工藝后所形成的生克制化部分。