如何通過plc向設備發(fā)送指令？首先建立PLC與設備控制器之間的通信系統(tǒng)，然后觸摸屏連接PLC或通過計算機上的編程軟件建立通信，相當于通過觸摸屏或計算機通過PLC向設備發(fā)送和接收指令。但是為了發(fā)送指令，

如何通過plc向設備發(fā)送指令？

首先建立PLC與設備控制器之間的通信系統(tǒng)，然后觸摸屏連接PLC或通過計算機上的編程軟件建立通信，相當于通過觸摸屏或計算機通過PLC向設備發(fā)送和接收指令。但是為了發(fā)送指令，我們必須首先獲得PLC和設備之間的通信，否則我們可能 不要送他們。

plc是如何實現(xiàn)自動和手動轉換的？

PLC可編程邏輯控制器:可編程邏輯控制器是專為工業(yè)環(huán)境應用而設計的數(shù)字操作電子系統(tǒng)。它采用可編程存儲器，存儲器中存儲著用于邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術運算的指令，通過數(shù)字或模擬輸入輸出來控制各種類型的機械設備或生產(chǎn)過程。

plcmove指令講解？

移動值指令用于為存儲器賦值，或將數(shù)據(jù)從一個存儲器復制到另一個存儲器，也可用于清零功能。

移動并復制此指令后，源操作數(shù)的數(shù)據(jù)不變。我們可以通過點擊指令下方的Add Pin按鈕來添加一些輸出管腳，這樣就可以將源操作數(shù)的數(shù)據(jù)復制到多個目標操作數(shù)中。

移動值指令的操作數(shù)可以支持基本數(shù)據(jù)類型和復雜數(shù)據(jù)類型，但是我們需要注意的是，如果使用復雜數(shù)據(jù)類型，需要保證源操作數(shù)和目標操作數(shù)的格式相同。如果我們想將數(shù)據(jù)從一個數(shù)組復制到另一個數(shù)組，我們需要確保兩個數(shù)組具有相同數(shù)量的元素和相同的數(shù)據(jù)類型。

PLC控制水泵電機手動和自動如何切換？

方法一:當遠程本地信號為1時，表示現(xiàn)場控制柜(箱)上的轉換開關已經(jīng)到了遠程位置，PLC可以自動控制；為0時，表示現(xiàn)場手動操作。

為了實現(xiàn)程序內部的手動和自動切換，就像遠程本地信號一樣，設置了一個中間變量，由上位機監(jiān)控程序賦值，作為程序單個設備手動操作的標志。當其值為1時，程序的單個設備被手動操作；當該值為0時，PLC程序執(zhí)行自動控制?？梢钥闯?，自動控制中的每一臺設備都是在這兩種情況下運行的。其中(l)是置位指令,( u)是復位指令。這里使用set和reset指令的原因是啟動(on)條件和停止(off)條件可能是脈沖式的(如上升沿脈沖)并且需要保持(注:如果MCC中的控制回路使用 "開始-保持-停止 "模式，那么用脈沖輸出比較合適，就像自復位按鈕一樣。為了簡化梯形圖程序，這里不這樣做。)。電機的啟動或停止條件是自動控制中的聯(lián)鎖條件。上位機手動操作時，控制自動控制程序。無法執(zhí)行。同樣，在現(xiàn)場操作時，也可以不執(zhí)行PLC的程序控制，程序可以根據(jù)需要重置此時的電機啟?？刂菩盘枴ｉy門的控制也是如此。這樣，每個設備都可以根據(jù)情況自動或手動操作。設備手動和自動切換的程序實現(xiàn)方法二:上述方法考慮了設備自動切換時的各種情況，在設計程序時需要時刻注意設備自動切換的問題，程序量也比沒有設備自動切換時有所增加。如果把程序中的手動程序從自動程序中分離出來，程序會更加清晰，同時在設計自動程序時也不用一直關注自動手動切換的問題。我們不妨把上面的梯形圖程序轉換成。顯然這是可行的，因為最終執(zhí)行的是手動程序，電機或閥門的啟動、停止或開閉都是由手動程序決定的。也就是說，在自動控制程序運行時，如果有上位機手動操作，則上位機手動操作優(yōu)先。比如自動程序要求電機停止時，如果上位機手動操作它啟動，電機就會啟動。原因是當程序給同一個變量或IO標簽賦值時，最終程序是有效的。