mastercam與ug加工命令的區(qū)別？UG為參數(shù)型軟件，Mastercam為對話型軟件，UG繪圖一旦可以不依據(jù)參數(shù)改，Mastercam則不行，需要重新繪制。一、2D銑削Mastercam編程的特色

mastercam與ug加工命令的區(qū)別？

UG為參數(shù)型軟件，Mastercam為對話型軟件，

UG繪圖一旦可以不依據(jù)參數(shù)改，

Mastercam則不行，需要重新繪制。

一、2D銑削

Mastercam編程的特色是快鍵、更方便。這一特色體現(xiàn)在2D刀路上份外形態(tài)輪廓。

1、Mastercam的串聯(lián)相當方便,安全，只要你抓起的曲線是發(fā)動的。若不發(fā)動，也非常不容易系統(tǒng)檢查進去哪里有斷點。一個最簡單方法是：用分析命令，將公差設為起碼，為0.00005，然后把去選擇類型可那嘗試的曲線，通不過的地方是有問題的。后用曲線融接的方法飛速一切都搞定。

其實，在Mastercam中，只要你先將加工零件的輪廓邊現(xiàn)、臺階線、孔、槽位線等等，所有幫你搞定，接下來的cam操作就很方便些了。

2、的原因Mastercam的2d并聯(lián)方便快速，所以不管最多加工的工件含有什么多少輪廓線，我總是會容易的全部選取范圍下來。一個6·24的好處是：電阻的起始處葉白進刀圓弧（通常要設定好進刀?。┨幪?。事實上，最起碼是UG目前的任何版本望塵莫及的。

3、流道或多曲線加工時，往往有許多的曲線要選取，而不需要力矩刀半徑，在Mastercam中，這個可以用框選法四次選取。而在UG中，則要一條一條的選取范圍，這個可以預料這個工作有多么繁亂！

UG的2d加工的不便之處：

只不過我很就是喜歡UG，但要是我說，UG的2d銑削功能與Mastercam不相伯仲，那一定會是不由衷的話。

1、不能像Mastercam那樣的，一次性并聯(lián)篩選多個輪廓，而是需要所選一個線串后，然后點擊“選定下一邊界”，才是可以一直選取。而且，若不是開放與封住的線串雜在一起，則你每次都要設定好；還有，刀半徑力矩的也要特別特別注意，一不留神，沒準兒方向就反了。不像Mastercam，并聯(lián)連接就開始的左邊老祖刀具偏置的方向。

2、流道或多曲線加工時，來講有許多的曲線要所選，在UG中，要一條一條的選取，可以不想像之中這個工作有非常非常煩雜！而Mastercam也可以隨意一切搞定！

3、2D銑的進刀弧的位置。

這是很重要的是的。在UG中，要一個輪廓一個輪廓的設定進刀點的位置。需要注意的是：在UG的”planarprofile“中，根本就就沒修改這一參數(shù)的地方，你沒什么辦法符號表示進刀點！當然了，這個問題是可以在toolpath中的customizedialog中動態(tài)創(chuàng)建不出來。的或如何修改樣板檔，就不用以后隔一段時間都直接修改設置中了。若真不知道該如何全局函數(shù)，可你選擇planarmill的操作，在cutmethod中，選profile的走刀。

二、3D曲面挖槽：

Mastercam的開粗

1、鑼銅公或公模，最好是不要在工件里面下刀。Mastercam也可以比較方便的選取一個點以及每次來的下刀點，肯定這個點在工件外，但也千萬不能遠離目標工件太遠。Mastercam的這一功能電腦設計得的很好，提刀少，效率高，且基本可以只要下刀點在同一點，可以加工也很安全的。

2、若用此鑼型腔，或銅公的低洼處，螺旋下刀很重要的是，螺旋下刀角度盡可能少點。銅料3到5度最為適宜，鋼料最好不要超過5度，認為最好就是2度。批量加工下來也很穩(wěn)當，沒什么大的噪音。

3、另一個重要的設定：ifallentryattemptsfail請選擇skip。否則不，銑到底部又不能螺旋或斜線下刀時，變會直穿下去。幾個月來我的好幾個同事在鑼型腔鑼到底部的時候，機床常常覺得才發(fā)出尖利的插刀聲音。顯然原因出在這里。

4、一個絕招：曲面挖槽時，在螺旋下刀參數(shù)欄中，將“followboundary”打上勾。這個功能也許會用到的人不多?？勺饔靡嗍谴髧樀暮?。它這個可以令刀具下到工件的最深處，且環(huán)繞式下刀，而不是直插！當然了也要避兔踩刀。

UG的挖槽開粗：

1.即cavitymill。很多人都思想活動UG的開粗加工，抬刀太多。不過話又說回來，UG的抬刀確實是比Mastercam難得多，用慣Mastercam的人，可能很不習慣了UG的不耐其煩的反復抬刀。真是講，跳刀多至少還影響效率和質量，假如畢竟不方便的抬刀而造成撞刀，損毀工件，哪怕傷到機床，那才真夠那一件令人悲痛的事！

的粗加工的減少抬刀的方法：在cutmethod中，所選followperiphery。在cutting中的cutdirection中，篩選inward.將islandcleanup打勾。

3.抬刀過度，效率更高：另外一種字相的方法，即是大多說的抬刀多的那種：followpart.這種刀路當然也挺好的，可是抬刀多，但只要你機床的飛速移動聯(lián)通的按鍵是打上的話，根本不影響大什么效率。反倒這種走法，效率更高。不信的話，細心的朋友也可以去比較比較再看看兩者的刀路沒顯示，再也很看看兩者所出現(xiàn)的nc程式的大小就明白了。

4.如何能不撞機：的原因機器的不同，雖然同樣的設置，有的人絕不因穿過高山而撞機，而有的機器則慣用伎倆。一個確保全安全、萬無一失、可以說有效的方法即是：系統(tǒng)設置transfermethod（即快速穿越）為：clearanceplane(安全平面）。

三、3D流道的加工：

特別注意是3D而不是2D；是坡度較高的3D而也不是較崎嶇不平的3D。

1、在Mastercam中，假如是加工較平坦的3d面的流道，形象的修辭3d曲線加工的功能最好。但如果破度較大，或者像波浪形差不多。便要用投影加工的方法，將3d流道的中心線投影到面上。然后再分許多次負補正的往下加工到球刀刀半徑的深度。絕對不可圖簡單啊用transform的方法往后面偏移。

2、UG銑3D流道有幾種方法。基本上和Mastercam是一樣的。都是用投影需要加工中的curve/point或boundary的方法，兩者的原理是一般的。但UG一個程式就是可以做成什么。如果不是選擇類型boundary，走刀應是forfile。否則刀路生不出。

四、關與垂直于銑削：

反正是Mastercam還是UG，這種加工的使用率高了。但約定的缺點是：有在旁邊陡峭險峻的地方會銑得不好。

1、Mastercam中有一個絕好的走刀，是曲面精加工中的scallop。Mastercam中的此刀路的很好用，有人上級主管部門說可以計算耗人力。但要是誤差設為一個絲，計算速度也不慢，加工出的效果早很好了。我也很過，公差一絲和半絲鑼出去的東西看上去應該差不多。

2、UG也有這一功能，是areamilling中followperiphery、onpart的走刀。但在UG中，此法后全面處理不出來的nc非常大，以至在一些機床上的加工速度跟不上腳步duei程式里的F值，驟快驟慢，對機床和工件都都不好。就算是中加工，公差可以設得大沒有問題，但精加工就很顯然不太行了。所以，這一功能理論上雖好，但對一些機器來說，等同于雞肋！

五、關于清角：

1、Mastercam的清角比UG算出有一點慢些。

2、但UG的清角，要是是曲面不是很好，或選用的刀支不合不合理，非常容易過切！我說的是曲面可以加工中的清角。

3、無論是用Mastercam應該UG，清角必須得用從外向內（即角落）的。這在Mastercam里是初始設定好的，在UG里必須自己去選定。

六、關于平刀補正的問題：

銑曲面時，Mastercam（我聽說過x版本的可以不，但我沒試過）和UG都又不能將平刀作負值補正。我感覺最好就是的辦法是編程時，將刀的求實際大小減去一單邊負補正量*2。都說給刀加個r角就是可以負補正。這還真是沒有好好的去去研究才那樣我和你做的。

加r角也不是不可以哦，但要看情況，假如斜度不太大的面，這個可以那樣的話做，加個盡可能小的r角；但假如是斜度較高的面，如果沒有還用此法，則求實際加工進去的尺寸與最遲的尺寸會小少，r角設得越大，則誤差越大。粗公小一點兒還無所謂了，若真后模，說不得不是太好。

七、關與轉數(shù)問題：

用小的刀，其實轉速要高。但也不是什么一定會給得蠻的高才行，直讓機床呼拉拉轉得喘不過來氣就像。我用特殊的機床，用自己磨的0.1的刀，能加工長、寬不到2mm的鋼印浮凸字模，轉數(shù)才4000轉！進給率也不低，十六個凸字模只用一個小時。一般人大概我以為要幾萬轉、一定要雕刻機才行吧？搞cnc軟件編程的，好多方法要自己去發(fā)現(xiàn)到，千萬不能漢儒別人的、流傳開來的方法，而變地瞻前顧后，沒敢去創(chuàng)立新的方法。

八、后如何處理：

Mastercam的確是大眾化的軟件，所以它的使用覆蓋面十分廣。遲些年，cnc編程業(yè)一時無兩的時候，有幾個人又不是用Mastercam？Mastercam編程快鍵，后一次性處理出來的nc程式也非常放心，值得你去愛放心啦可以使用。我搞cnc編程用過三種差別的機床，從沒有一種機床是因為Mastercam的后處理而發(fā)生了什么過任何問題。以外特戰(zhàn)機型的加工中心，就像的電腦鑼都能更加暢通無礙的讀取文件Mastercam才能產生出的nc程式！初學者好象你不為后處理而感覺頭痛。這件事的很懾人拍手稱絕！

UG在那就略顯極不非常親切，顯然姿態(tài)擺得很高，又不是那你親切和藹。像是的初學者，況且你會在電腦上走一些最簡單刀路了，但你的nc程式，如果這樣在機床上來不運行，多半有問題！就算你有別人提供給的好的后處理文件。

UG后處理常見存在的問題：

一、加工出去的曲面不漂亮的問題。

二、再次出現(xiàn)不正常嗎半圓的問題

三、走圓弧機床不報警的問題

四、加工曲面時出現(xiàn)刨銑、過切的問題。

ug編程怎么選擇動態(tài)銑和擺線銑？

1、肯定不能像Mastercam這樣，一次性并聯(lián)篩選多個輪廓，只是可以選定一個線串后，然后點擊“選定下一邊界”，才也可以不再選取。

而且，若是開放與封閉起來的線串雜在一起，則你每次都要去設置;還有，刀半徑偏轉角的也要特別注意，一不留神，興許方向就反了。不像Mastercam，并聯(lián)連接就開始的左邊浮山宗刀具力矩的方向。

2、流道或多曲線加工時，往往有許多的曲線要選取范圍，在UG中，要一條一條的篩選，也可以想象中這個工作有非常非常繁瑣!而Mastercam這個可以輕松幫你搞定!