怎么能雙面進(jìn)行數(shù)碼印花？轉(zhuǎn)印紙有兩面！正面指的是已經(jīng)鍍膜的那一面！一般來說，很多造紙廠都是單面涂布的！還有一些工廠為了讓轉(zhuǎn)印紙打印出來高溫干燥時(shí)不卷邊，進(jìn)行雙面涂布！正常區(qū)分正反面，用手觸摸，越是膠水

怎么能雙面進(jìn)行數(shù)碼印花？

轉(zhuǎn)印紙有兩面！正面指的是已經(jīng)鍍膜的那一面！一般來說，很多造紙廠都是單面涂布的！還有一些工廠為了讓轉(zhuǎn)印紙打印出來高溫干燥時(shí)不卷邊，進(jìn)行雙面涂布！正常區(qū)分正反面，用手觸摸，越是膠水樣的感覺越是正面！

數(shù)碼印花可以用熱轉(zhuǎn)印嗎？

純棉、粘膠等纖維素纖維可以通過活性數(shù)碼印花生產(chǎn)。熱轉(zhuǎn)印是一種新型的印刷技術(shù)，從國外引進(jìn)已有10多年的歷史。這種工藝的印為兩部分:轉(zhuǎn)印膜印刷和轉(zhuǎn)移加工。轉(zhuǎn)印膜印刷采用點(diǎn)陣印刷(分辨率高達(dá)300dpi)，圖案預(yù)先印刷在膜的表面。打印出來的圖案層次豐富，色彩鮮艷，千變?nèi)f化，色差小，重現(xiàn)性好，能滿足設(shè)計(jì)者的要求，適合大批量生產(chǎn)。轉(zhuǎn)移印花工藝通過熱轉(zhuǎn)印機(jī)一次加工(加熱加壓)將轉(zhuǎn)移印花膜上的精美圖案轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，形成的油墨層與產(chǎn)品表面融為一體，生動(dòng)美觀，大大提高了產(chǎn)品檔次。但由于該工藝技術(shù)含量高，很多材料需要進(jìn)口。

數(shù)碼印花對(duì)設(shè)計(jì)師有什么要求？

目前外貿(mào)企業(yè)競爭空前激烈，加工價(jià)格下降，利潤空間減少。

客戶在成本、反應(yīng)速度、質(zhì)量、服務(wù)等方面對(duì)外貿(mào)企業(yè)提出了更高的要求?？蛻敉鶗?huì)給幾家公司下訂單，哪家公司先拿出樣品就能拿到訂單。但是，傳統(tǒng)的平網(wǎng)和圓網(wǎng)印刷打樣周期很長，成本也很高。采用數(shù)碼印刷打樣，打樣流程短而快，使客戶拿到櫥窗樣品的時(shí)間縮短了60%以上，一般一個(gè)工作日就能拿到樣品，為外貿(mào)企業(yè)及時(shí)拿到更多更好的訂單提供了有力保障。2打樣成本低對(duì)于傳統(tǒng)打樣來說，最難解決的問題就是打樣成本。傳統(tǒng)的印刷打樣要經(jīng)過幾道工序，首先需要昂貴的印刷制版費(fèi)，所以在訂單不確定的情況下，存在很大的打樣風(fēng)險(xiǎn)。數(shù)碼印刷打樣可以從根本上解決這個(gè)問題。新圖案印刷不需要制版，印刷不受套色限制，可以明顯降低印刷成本。

印染廠制網(wǎng)流程？

連續(xù)軋染一般分為練漂、染色、印花、組裝四個(gè)主要車間。

一、基本設(shè)備:

練漂設(shè)備(前處理):燒毛機(jī)(氣體燒毛機(jī)、銅燒毛機(jī))、精練機(jī)(平幅、繩狀)、氧漂機(jī)、氯漂機(jī)、絲光機(jī)。

染色設(shè)備:熱熔染色機(jī)、卷染機(jī)、紅外底漆、顯色皂洗機(jī)。

印刷設(shè)備:平網(wǎng)印刷、圓網(wǎng)印刷、滾筒印刷、轉(zhuǎn)移印刷和數(shù)碼印刷。

全套設(shè)備:定型機(jī)、拉幅機(jī)、磨光機(jī)、壓延機(jī)、預(yù)縮機(jī)、裁剪機(jī)。

二、工藝流程:

1.原棉織品檢驗(yàn)——翻面印花——縫紉——燒毛——(退漿)——煮練——漂白——絲光——烘干——染色。-拉幅-整理-庭院切割-包裝

2.滌棉混紡織物的原織物檢驗(yàn)-翻面印花-縫紉-燒毛-(退漿)-精練-漂白-絲光-烘干-預(yù)定型-染色(分散/活性染料、分散還原染料等)。)-后期設(shè)置-整理-切碼-包裝。

三、工藝條件:

燒毛:燒毛的目的是燒掉布面上的絨毛，使布面平整美觀，防止印染時(shí)因絨毛造成的染色不均勻和印花疵點(diǎn)。織物燒毛是指織物快速通過高溫火焰或在平幅上摩擦熾熱的金屬表面。此時(shí)織物表面的絨毛迅速升溫燃燒，而織物本體相對(duì)致密，溫度上升緩慢。在它到達(dá)燃點(diǎn)之前，離開火焰或熾熱的金屬表面，從而達(dá)到在不操作織物的情況下燒掉絨毛的目的。

退漿:為了織造順暢，紡織廠通常對(duì)經(jīng)紗進(jìn)行上漿，以提高強(qiáng)度和耐磨性。棉織物上的漿料可通過堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法去除。

煮練:棉織物退漿后，大部分漿料和部分天然雜質(zhì)已被去除，但少量漿料和大部分天然雜質(zhì)仍留在織物上。煮練是燒堿等煮練助劑與果膠、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解、乳化、膨化等反應(yīng)。和雜質(zhì)在洗滌后從織物中除去。

漂白:棉織物經(jīng)過精練后，外觀不夠白是因?yàn)槔w維上有天然色素，用于染色或印花時(shí)會(huì)影響顏色的鮮艷度。漂白的目的是去除色素，賦予織物必要的、穩(wěn)定的白度，而纖維本身不會(huì)受到明顯的損傷。棉織物常見的漂白方法有亞硝酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

絲光處理:絲光處理是指在室溫或低溫下，在經(jīng)緯兩個(gè)方向都有張力的情況下，用濃燒堿溶液對(duì)棉織物進(jìn)行處理，以改善織物性能的過程。絲光棉織物經(jīng)過絲光處理后，由于纖維膨松，纖維的縱向自然捻度消失，截面呈橢圓形，光線的反方向更加規(guī)則，從而提高了光澤。

染色:染色是將染料與纖維進(jìn)行物理或化學(xué)結(jié)合，或通過化學(xué)方法在纖維上生成色素，使整個(gè)紡織品具有某種顏色的過程。染色是在一定的條件下進(jìn)行的，如溫度、時(shí)間、PH值和所需的染色助劑。染色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻，色牢度好。

整理:棉織物整理包括機(jī)械和化學(xué)兩個(gè)方面。前者包括拉幅、壓延、電光、壓花和機(jī)械預(yù)縮整理。后者包括柔軟整理、硬挺整理、增白整理和防縮整理。