粉末冶金技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)？粉末冶金的優(yōu)點(diǎn):①可以制備一些其他方法難以制備的材料，如難熔金屬、假合金、多孔材料和特殊功能材料(硬質(zhì)合金)。(2)由于粉末冶金在成形過(guò)程中采用了與最終產(chǎn)品形狀非常接近的模具，產(chǎn)品

粉末冶金技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)？

粉末冶金的優(yōu)點(diǎn):

①可以制備一些其他方法難以制備的材料，如難熔金屬、假合金、多孔材料和特殊功能材料(硬質(zhì)合金)。

(2)由于粉末冶金在成形過(guò)程中采用了與最終產(chǎn)品形狀非常接近的模具，產(chǎn)品的加工量較少，節(jié)約了材料。

(3)對(duì)于某些產(chǎn)品，特別是形狀特殊的產(chǎn)品，利用模具容易生產(chǎn)，工件加工量小，制造成本低，如齒輪類產(chǎn)品。粉末冶金受到限制的主要原因是不足:①由于粉末冶金產(chǎn)品中的氣孔難以消除，粉末冶金產(chǎn)品的力學(xué)性能低于同等鑄造產(chǎn)品；②由于成型工藝需要模具和相應(yīng)的壓力機(jī)，因此很難制造大型工件或產(chǎn)品；③規(guī)模效益相對(duì)較小(優(yōu)點(diǎn):材料利用率高，加工成本低，節(jié)省勞動(dòng)力，可獲得具有特殊性能的材料或產(chǎn)品，缺點(diǎn):由于產(chǎn)品中氣孔的存在，與傳統(tǒng)加工方法相比，材料性能較差。

粉末冶金工藝流程？

粉末冶金學(xué)

混合、成型、燒結(jié)和后處理。

粉末冶金是以金屬粉末或以金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)為原料，通過(guò)成型和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料及各類產(chǎn)品的工藝技術(shù)。

粉末冶金結(jié)構(gòu)件上的油污，異物，怎么處理，清洗，最后呢？

超聲波清洗技術(shù)的超聲波原理表明，這種方法非常適合清洗形狀復(fù)雜的零件。

油漬、指紋、雜質(zhì)等。這類零件上的灰塵，如果用手工清理，很難或不可能清理干凈，使用工具也無(wú)法達(dá)到良好的清理效果。清洗劑只能溶解部分污垢，對(duì)于頑固污垢和零件內(nèi)部的污垢也是力不從心的。超聲波清洗是一種奇妙的物理清洗方法，就像無(wú)數(shù)小刷子同時(shí)清洗物體的內(nèi)外表面一樣，因此它可以一次性完成傳統(tǒng)方法所不能完成的內(nèi)表面和內(nèi)孔的清洗 t未完成。

粉末冶金配方？

原料粉包括石墨粉0.2%-1.5%，硬脂酸鋅0.5%-1.3%，銅粉0.5%-3%，其余為鐵粉。此外，步驟是混合、壓制、燒結(jié)、修整、去毛刺和蒸汽處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用石墨粉0.2%-1.5%，硬脂酸鋅0.5%-1.3%，銅粉0.5%-3%，其余為鐵粉的原料配比，成本低，成品性能可靠。而且對(duì)工藝步驟進(jìn)行了適當(dāng)?shù)膬?yōu)化，簡(jiǎn)化了工藝；蒸汽處理工藝可在產(chǎn)品表面形成致密的保護(hù)膜，提高防銹性能。