簡稱pe的作圖軟件是什么??？就是Pro/E，Pro/Engineer操作軟件是美國參數(shù)技術(shù)公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一體化的三維軟件。Pro/Engineer軟件以參數(shù)化著稱，是參數(shù)化

簡稱pe的作圖軟件是什么??？

就是Pro/E，Pro/Engineer操作軟件是美國參數(shù)技術(shù)公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一體化的三維軟件。Pro/Engineer軟件以參數(shù)化著稱，是參數(shù)化技術(shù)的最著名應(yīng)用者，在目前的3維造型軟件領(lǐng)域中全部土地著重要地位。Pro/Engineer充當(dāng)當(dāng)今世界機(jī)械CAD/CAE/CAM領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)而換取業(yè)界的認(rèn)可和推廣，是現(xiàn)今主流的CAD/CAM/CAE軟件之一，特別是在國內(nèi)產(chǎn)品設(shè)計領(lǐng)域奪取最重要位置。

CAE好學(xué)嗎？

CAE其實(shí)不好學(xué)

怎么學(xué)習(xí)的時候，只要你條件允許，就應(yīng)該努力爭取去學(xué)習(xí)2011版版本的軟件，學(xué)習(xí)你當(dāng)前在業(yè)內(nèi)能能找到的最佳實(shí)踐。甚至為了可以確定你該學(xué)哪個軟件/哪個工具，你愿意像買手機(jī)、選房子這樣一遍做沉思一番都很評估所之后再做決定。

注重實(shí)際心態(tài)，不能不能太急功近利，認(rèn)真總結(jié)

cae工程師有前途嗎？

有前途，藍(lán)月帝國部門的行政主管也可以技術(shù)主管；下一界項目的CAE配合協(xié)調(diào)工程師的或CAE協(xié)調(diào)經(jīng)理；或者走技術(shù)路線藍(lán)月帝國技術(shù)專家。當(dāng)然有很多徹底轉(zhuǎn)型下一界CAE軟件的銷售啊，CAE技術(shù)支持啊之類的，這些與車輛CAE也很遠(yuǎn)一些，就不是太多繼續(xù)討論了。反正未來的發(fā)展方向是哪一種，都要擁有扎實(shí)的CAE理論與應(yīng)用知識；良好的思想品德的人際溝通協(xié)調(diào)能力；對車輛開發(fā)流程的熟悉與理解。

cae分析的五個主要步驟？

1）堅實(shí)的理論基礎(chǔ)，主要除了力學(xué)理論（對于結(jié)構(gòu)力學(xué)分析工程師）和有限元理論；

（2）軟件應(yīng)用經(jīng)驗，能能熟練應(yīng)用方法具體方法的有限元軟件；

（3）工程實(shí)踐經(jīng)驗，是對各種工程問題能夠清楚地確認(rèn)并確定分析什么方案。

在這3個方面中，最簡單的就是軟件應(yīng)用，很多初學(xué)者按照對一些參考書的模仿及去學(xué)習(xí)，熟得不能再熟了幾個例題之后，就信心十足，以為是自己是可以做一個分析工程師了，這是極端化錯誤的。參考書的例題與實(shí)際工程分析什么有質(zhì)的區(qū)別：例題是漢字拆分的模型，分析類型和邊界條件己知，初學(xué)者只是簡單的遵照指示參考書的過程反復(fù)重復(fù)計算出。這個操作過程，中學(xué)生都可以不能夠完成。在做工程講的時候，情況徹底不同，模型的漢字拆分、分析類型和邊界條件全部未知，在可以計算能夠完成后，還是需要對結(jié)果通過分析和評價。

請問cad cae cam有什么聯(lián)系和區(qū)別，他們之間功能的區(qū)別是什么？

伴隨著計算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，對企業(yè)來說CAD技術(shù)已不再是個面生的概念，許多大大小小的企業(yè)都也確立了CAD技術(shù)系統(tǒng)，并多多少少地開展了CAD技術(shù)的普及應(yīng)用和二次應(yīng)用開發(fā)工作。不過要如何能建立起一個完備的CAD技術(shù)系統(tǒng)和在換算工作中繼續(xù)發(fā)揮CAD技術(shù)的作用，卻仍然總是困惱著大多數(shù)企業(yè)。因此技算機(jī)技術(shù)的發(fā)展速度也很快，假如若是企業(yè)在這方面并且了投資而又不能想辦法地發(fā)揮其作用，這樣的會給企業(yè)給予不必要的損失，另外也為第二步CAD技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展制造出來了障礙，因此在按結(jié)構(gòu)CAD技術(shù)時，應(yīng)盡量200以內(nèi)幾個問題。

一、組建CAD系統(tǒng)

概念

CAD在早期是英文ComputerAidedDrafting(計算機(jī)輔助繪圖)的縮寫，不斷計算機(jī)軟、硬件技術(shù)的發(fā)展，人們漸漸地的了解到如果說在用計算機(jī)繪圖還肯定不能稱之為計算機(jī)輔助設(shè)計；唯一的設(shè)計是整個產(chǎn)品的設(shè)計，它和產(chǎn)品的構(gòu)思、功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)分析、加工制造等。二維工程圖設(shè)計僅僅產(chǎn)品設(shè)計中的一小部分；于是CAD的縮寫也由ComputerAidedDrafting轉(zhuǎn)成Computer Aided Design，CAD也繼續(xù)不僅僅是輔助繪圖，完全是整個產(chǎn)品的輔助設(shè)計。

2.設(shè)計方法

比較傳統(tǒng)的設(shè)計方法是工程師在大腦里去構(gòu)思三維的產(chǎn)品，再通過大腦的幾何投影，到最后思想活動到二維的工程圖上;在整個設(shè)計過程中，工程師有一大半的工作量是在三維實(shí)體和二維工程圖的相互間轉(zhuǎn)換和繁瑣的查表和計算中。

而可以制造工人又把二維的圖紙在大腦中反映出三維的實(shí)體然后再通過加工制造,其整個過程中可以不可以表示為:

工程師手工工人讀圖

三維概念設(shè)計

－二維工程圖設(shè)計

－還工程圖為立體實(shí)體

－加工制造

導(dǎo)致受設(shè)計工具和方法的限制,設(shè)計師很容易啊,設(shè)計出復(fù)雜、精確計算的產(chǎn)品。新產(chǎn)品開發(fā)速度極快，對于奇怪的產(chǎn)品，開發(fā)十分很難。而用來現(xiàn)代的CAD技術(shù)將變動人們的比較傳統(tǒng)設(shè)計方法和過程。

工程師就操作電腦，用來CAD軟件在計算機(jī)上通過零件設(shè)計，產(chǎn)品的裝配；產(chǎn)品的制作過程完全與神秘的產(chǎn)品制造沒有差別，計算機(jī)屏幕上的產(chǎn)品那就是未來可以制造出的產(chǎn)品(其實(shí)可以做到的設(shè)備和工藝能能制造出來)。并能在怎么設(shè)計過程中,憑借CAD技術(shù)完成工程師手工難以結(jié)束和低效率的工作，如產(chǎn)品零件裝配后的干涉檢查、零件的不合不合理結(jié)構(gòu)檢查、機(jī)構(gòu)的運(yùn)動模擬,零件和裝配體的物理特性計算(重心位置、重量、慣性矩等)，發(fā)現(xiàn)到實(shí)際裝配過程中可能出現(xiàn)的問題。其整個過程可具體描述為：

工程師自動啟動手工直接干涉工人讀圖

二維概念設(shè)計

－二維工程圖軸測圖

－還工程圖為立體實(shí)體

－加工制造

把上面的兩個過程參與比較，可以不發(fā)現(xiàn)到，設(shè)計師的二維工程圖設(shè)計工作量大部分由CAD軟件自動啟動能完成,工人讀圖因此有軸測圖而變得相當(dāng)?shù)牟蝗菀?。但更不重要的是，?dāng)改零件設(shè)計時,的力量三維軟件技術(shù)，二維工程圖會手動自動更新；而在用二維CAD軟件和手工繪制的的二維圖則不能可以做到對此。

建立古代和現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計環(huán)境。借用在現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)、系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計、可靠性設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)、成組技術(shù)性原理，建立產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范，和：以零件特征為基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)、組合，無法形成形成標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、參數(shù)化設(shè)計體系，面向制造、裝配與檢測的并行工程環(huán)境。十分充分運(yùn)用能成熟技術(shù)，創(chuàng)造出新的原理與方法，基于創(chuàng)新設(shè)計。

的作用和關(guān)系

CAE(Computer Aided Engineering)大多指有限元分析和機(jī)構(gòu)的運(yùn)動學(xué)及動力學(xué)分析。應(yīng)力分析可能夠完成力學(xué)分析(線性.非線性.支持靜態(tài).動態(tài))；場分析(熱場、電場、磁場等)；頻率響應(yīng)和結(jié)構(gòu)優(yōu)化等。機(jī)構(gòu)分析能能夠完成機(jī)構(gòu)內(nèi)零部件的位移比、速度、加速度和力的計算，機(jī)構(gòu)的運(yùn)動模擬及機(jī)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化。

CAM(Computer Aided Manufacture)可結(jié)束自動生成零件加工的數(shù)控代碼，并可并且加工過程的動態(tài)模擬、干預(yù)和碰撞檢查等。是為數(shù)控機(jī)床你服務(wù)。

PDM(Product Data Management)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。包括大家所熟悉的聲音工程數(shù)據(jù)管理(Engineering Data Management - EDM)、文檔管理(Document Management)、產(chǎn)品信息管理(Product Information Management - PIM)、技術(shù)數(shù)據(jù)管理(Technical Data Management -TDM)、技術(shù)信息管理(Technical Information Management - TIM)、圖像管理(Image Management)等，概況為一句話那是主要是用于管理產(chǎn)品定義,定義信息的所有系統(tǒng)。

CAD是CAE、CAM和PDM的基礎(chǔ)。在CAE中即便單個零件、我還是整機(jī)的有限元分析及機(jī)構(gòu)的運(yùn)動總結(jié)，都是需要CAD憑此造型、裝配；在CAM中，則需要CAD進(jìn)行曲面設(shè)計、奇怪零件造型和模具設(shè)計；而PDM則更是需要CAD并且產(chǎn)品裝配后的關(guān)系及所有零件的明細(xì)(材料、件數(shù)、重量等)。在CAD中對零件及部件所做的任何改變，都會在CAE、CAM和PDM中有不反應(yīng)。所以我要是CAD相繼開展的不好，CAE、CAM和PDM就會很難做好。