ug10倒角各種倒角用法？創(chuàng)建一個新零件，在任務環(huán)境中輸入草圖，創(chuàng)建一個任意矩形作為倒角的例子，依次打開倒角對話框。在選擇邊緣之前，最好輸入倒角的半徑尺寸，這樣可以連續(xù)添加多個倒角。首先選擇對稱偏置類

ug10倒角各種倒角用法？

創(chuàng)建一個新零件，在任務環(huán)境中輸入草圖，創(chuàng)建一個任意矩形作為倒角的例子，依次打開倒角對話框。在選擇邊緣之前，最好輸入倒角的半徑尺寸，這樣可以連續(xù)添加多個倒角。首先選擇對稱偏置類型的倒角，即生成的倒角線與原直線成45度角。如果只想生成倒角線，原來的直線不是。你需要在修剪輸入曲線之前取消鉤子，將倒角角度的類型切換為不對稱，所以你需要輸入兩個距離。選擇線之前最好先輸入尺寸，選擇的第一條線對應距離1的值，所以不要 不要讓它倒退；而且在修剪輸入曲線前取消掛鉤后，發(fā)現(xiàn)原來的直線并沒有被刪除。要切換到偏移和角度，您需要輸入距離和角度。距離是選擇第二條直線的距離，角度是對角線與選擇的第一條直線的夾角。

數(shù)控銑床對刀使用的偏置式尋邊器的原理是什么？

偏移邊緣探測器

數(shù)控機床對刀是用對刀儀，而不是分度桿~立式/臥式加工中心對刀是找Z軸坐標，而邊緣對刀是找XY軸坐標。

偏置分度桿結構圖:可以看出，分度桿分為兩部分:上圖左側的分度桿的測量桿一般采用鎢鋼等硬質材料。右邊是分桿的夾桿部分，可以用普通鋼制作。中間用彈簧連接，兩部分端面不緊密接觸。原理和操作方法，我覺得匿名回答已經寫的很清楚了由于旋轉的離心力，連接測量部分的彈簧變形，導致我們看到的檢測部分和夾持部分的不同心旋轉。下面是自制分料桿在mini-CNC上共享的制作過程?？赐昃兔靼自砹恕Ｔ帐阶苑?原帖核心出)1。材料準備:直徑12mm的圓鋼棒，廢棄的立銑刀(手柄直徑6mm)，外徑2~3mm的彈簧直徑6mm的黃銅棒，2。用磨床切片進行材料加工(高速鋼容易切削，如果是硬質合金銑刀，

我懶的跳過機床加工前的準備工作...主要是鉗口的調整和打磨。3.機械加工。1.加工量桿環(huán)，D12圓鋼棒，平端面，鉆4mm中心孔，鉆5.9mm孔，8~9mm處切斷手工鉸孔到5.96mm——根據端銑刀柄直徑(這里我一直不明白為什么鉸孔不在車床上完成，大概是因為鉸刀是直柄吧。加入大量切削油，用老虎鉗等將加工好的圓環(huán)與剛磨好的6mm端銑刀柄裝配在一起，然后在車床上加工后臺階，切削深度約1mm，在6mm柄的基礎上車削外圓，余量約0.1~0.2mm，保證外圓與柄的同心度，在剛磨好的外圓基礎上磨出凹槽，在金剛石磨石上倒角，加入切削油，去除端面?；y(個人認為這一步還是對中棒的精度有影響)2。彈簧安裝環(huán)將準備好的40mm黃銅棒翻轉成外圓5.96mm，內孔2.6mm，長約2.5mm的環(huán)，將彈簧放在加工好的黃銅環(huán)上，用類似502的干膠固定彈簧，將粘有彈簧的黃銅環(huán)放入剛翻轉的環(huán)中，用干膠固定測量棒部，放置。

鉆一個3.0mm的通孔，注意退刀潤滑排屑車夾緊部分直徑為6.2mm，精車夾緊部分長度約為25mm φ 5.99 mm 0/-0.03，用砂紙倒角去掉車削線~留下漂亮的網狀磨削線，會縮小直徑，所以需要提前去掉車削車的背面。轉動時，外徑應與測量桿大端外圓直徑相同。4.組裝準備一根直徑為0.5 mm的彈簧固定鋼絲，將彈簧鉤入夾緊桿的內孔中，將固定鋼絲放入夾緊桿中，將鉤好的彈簧頭掛入固定鋼絲中。5.調整終于到了最重要的階段。最重要的部分是兩個接觸面，這將使一個 "搶購 "關閉時的聲音-表面粗糙度要求很高。我們做什么呢畢竟沒有專業(yè)的加工設備，最簡單的方法就是在兩個接觸面之間加切削液。)

夾緊后，以600轉/分的速度運轉機器，在測量桿與工件的接觸面上涂一些油，然后保證測量桿與夾緊桿的接觸面與工件接觸，并偏心旋轉12小時，這樣測量桿與夾緊桿的接觸面就能磨削到要求的光潔度，保證夾緊桿直徑的垂直度。 然后感受一下~兩個接觸面之間的吸附感~擬聲詞等等，所以don amp ;t翻譯檢測準確性流程...精度是-0.012mm！