桂北平面磨床說明書？1、操作者前提是清楚機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。2、操作者要經(jīng)培訓、考試或考核合格后，持證上崗。3、開機前，按設備潤滑圖表接受注油潤滑，檢查油標油位。4、系統(tǒng)檢查各手柄

桂北平面磨床說明書？

1、操作者前提是清楚機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。

2、操作者要經(jīng)培訓、考試或考核合格后，持證上崗。

3、開機前，按設備潤滑圖表接受注油潤滑，檢查油標油位。

4、系統(tǒng)檢查各手柄、檔位、電源開關、旋鈕等應確保在原位或所需的位置。

5、啟動時潤滑油泵、液壓油泵電機，檢查調整液壓系統(tǒng)壓力、潤滑系統(tǒng)壓力、決定磁盤磁力。

6、手動啟動磨頭整體升降、橫向移動、工作臺，拖板移位，決定檔位開關。

7、新安裝好砂輪前，應去檢查是否需要有裂紋、缺口，安裝好時應接受四次平衡。檢查金剛筆與砂輪的要比位置。

8、砂輪在將近工件時，要細心觀察工件有無突起物和凹痕。磨削過程中要發(fā)動開放和根據(jù)情況冷卻液的流量。

9、點動磨頭升降機構、豎向偏移，變動限位檔塊、開關控制。

10、若磁盤吸著力被抵消，應立即停磨。11、手轉磨頭檢查是否是悠揚，直接關閉冷卻噴頭，啟動冷卻泵、橫向進給開位、工作臺回圈運動，起動磨頭電機，打滑15~20分鐘，檢查磨頭主軸溫升。

12、砂輪快速接近工件時要改用手搖。

13、可以使用頂尖的工件，在磨削過程中你們不許松動。

14、相互面積小的工件，磁力易為吸住，必須加擋塊。

15、兩個平面磨工作臺，建議使用迅速時要再注意其終點。

16、機床要干凈整齊，特別要注意一點手柄和行程限擋塊的位置有無正確。

17、把砂輪箱推向法蘭盤，動作要輕，另外墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。

18、砂輪不鋒利要用金鋼石修理，進給量為0.015～0.02mm，需要十分充分冷卻。

19、垂直面砂輪的大伸出量再不超過25mm砂輪塊要垂直。

20、平磨的砂輪耗損二分之一后重新螺絲緊固的壓板不許下沉。21、平面工件要有基準面。如有飛刺凸出要剔、銼削平。22、要你選擇與工件材料相適應的切削液和砂輪材料、型號。

23、在用精英的工件要系統(tǒng)檢查中心孔的幾何形狀。

24、磨床膠砂輪，你不準代替其它砂輪使用。

25、工作一切就緒后，應使各部件進入原始狀態(tài)，將工作臺停在中間位置。

機床停機狀態(tài)，終而復始運動停止下來，關掉冷卻液噴頭2~3分鐘，關閉磨頭電機，待磨頭停止后，關了液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵電機。26、關了機床電控總控制開關，關掉電控柜空氣開關。27、清潔機床后，按設備潤滑圖表參與注油，磁盤抹油。

把手柄電源開關、節(jié)流閥、旋鈕可以恢復到原位或關閉位置

828數(shù)控車床開機順序？

具體操作方法:

1，系統(tǒng)檢查無不正常情況下，上電，按由總到分依次啟動送電，傳送車床，按啟動按鈕，正常啟動車床。

2，車床啟動后，先系統(tǒng)檢查車床的檔位跟程序是否條件，如不符合國家規(guī)定，把檔位調到要什么的檔位。

3，前面做到后，先進行機床機械回零，檢查刀具磨損情況并及時更換刀具配置，確保質量及安全。

4，機床機械回零后然后打開程序，開自動檔，可以打開機床鎖和空遠行，正常啟動不自動循環(huán)按鈕，看機床有無換刀，主軸是否可以旋轉等動作。如不正常了，立玄報告技術人員處理，模擬真實結束后，一定得關掉機床鎖和空運行按鈕

5，模擬真實都結束了后，裝夾最后一個工件，工件裝夾單獨計算后，再打開要啟動的程序，起動自動按鈕，再打開單段，進給速度打到0％最慢進給速度，按循環(huán)啟動按鈕，走完第一個工件，單段結束后后，誠懇測量尺寸，按圖紙工藝那些要求檢測尺寸。

6，很頻繁檢查電氣元件是否是有無異常，螺釘摔松及燒蝕痕跡。

7，加工能完成后，關閉系統(tǒng)，按順序由分到總下電。偶爾會盡量電箱柜清潔。清掃機床鐵屑及地面，車床防護門需要經(jīng)常一直保持后，如何填寫機床建議使用記錄及加工產(chǎn)品件數(shù)，如牽涉到到參數(shù)直接修改的，要做好記錄，能夠防止其它操作者不知情的情況下開機后，照成加工產(chǎn)品或設備。

8，這里里面的步奏是據(jù)先安全的，后加工的思想來安排好了的，實際中也也可以車床的具體詳細型號及系統(tǒng)對操作步驟參與增強或降低，以富有時代感成產(chǎn)為原則