超聲波焊接機(jī)模具發(fā)燙的原因？超聲波塑料焊接機(jī)在工作時(shí)會(huì)有肯定會(huì)的發(fā)熱現(xiàn)象，這是因此材料本身的機(jī)械能耗費(fèi)及超聲波物件不發(fā)熱傳導(dǎo)多種原因。超聲波模具經(jīng)常發(fā)熱有無(wú)都正常判斷標(biāo)準(zhǔn)為不帶負(fù)載（即不所接觸工件）時(shí)

超聲波焊接機(jī)模具發(fā)燙的原因？

超聲波塑料焊接機(jī)在工作時(shí)會(huì)有肯定會(huì)的發(fā)熱現(xiàn)象，這是因此材料本身的機(jī)械能耗費(fèi)及超聲波物件不發(fā)熱傳導(dǎo)多種原因。超聲波模具經(jīng)常發(fā)熱有無(wú)都正常判斷標(biāo)準(zhǔn)為不帶負(fù)載（即不所接觸工件）時(shí)，發(fā)動(dòng)發(fā)射超聲波半小時(shí)以上，溫度不能不能最多50-60℃，如不發(fā)熱歷害，證明超聲波模具已損環(huán)或材料不合格，要更換。

材料是會(huì)造成模具經(jīng)常發(fā)熱最關(guān)鍵的因素。我公司都常規(guī)鎂鋁合金7075-T651，改性鋁材都屬于航空鋁材，質(zhì)地細(xì)密，屈服強(qiáng)度高，堅(jiān)厚難用，具高良好素質(zhì)的聲波傳導(dǎo)特性，對(duì)超聲波傳遞損耗很小，是品種優(yōu)良的超聲波模具材料之一；

如果你建議使用了不合規(guī)格的鋁合金材料，超聲波在訊息傳遞過(guò)程中將直接出現(xiàn)嚴(yán)重點(diǎn)的損耗，這些損耗終就變成了熱量，模具那樣一來(lái)談燙，是會(huì)導(dǎo)致頻率減少，嚴(yán)重點(diǎn)的將物理?yè)p壞超聲波設(shè)備；

如果不是你使用的模具是鋼合金的，熱處理工藝松動(dòng)也是會(huì)造成模具嚴(yán)重經(jīng)常發(fā)熱的原因之一；

肯定，你的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，也將照成輕微發(fā)熱極為嚴(yán)重；

超聲波焊頭是什么材質(zhì)？

超聲焊接頭比較復(fù)雜材料要注意有鋁合金、鈦合金等。所以我，一類合金材質(zhì)。

超聲波建議使用場(chǎng)合及焊接材料相同，焊接尺寸大小都不一樣，其規(guī)格又是各式各樣的，對(duì)不同的焊接對(duì)象需要有有所不同工具頭，論是近場(chǎng)焊接還是傳輸焊，只有半波長(zhǎng)的工具頭才能使點(diǎn)焊端面提升最大的振幅。工具頭，有帶振幅放大縮小的和不帶振幅可以放大的兩種。

超聲波塑料焊接機(jī)故障處理方法？

故障及處理方法追加:

一，熔纖過(guò)度

原因：鍵入塑料件能量太多

解決方法：

1、會(huì)降低氣壓

2、降低銅焊時(shí)間

3、減低振幅段數(shù)

4、更換低倍數(shù)二級(jí)桿

二、熱熔焊接下降

原因：鍵入塑料件能量太少

解決方法：

1、增加氣壓

2、加長(zhǎng)焊接工藝時(shí)間

3、減小振幅段數(shù)

4、可以更換高倍數(shù)二級(jí)桿

5、不使用較小功率的機(jī)型

三、熔纖效果不相符

原因：

1、注塑模變化

2、建議使用水喉料或次料

3、填加物比例變化

解決方法：

1、檢查注塑模具有無(wú)摩損

2、改進(jìn)所用材料

3、固定填加物成份

四、非熔接面損傷

原因：

1、焊頭與塑料所接觸面不可推測(cè)

2、超聲波分散損傷

解決方法：

1、修理焊頭與底模使之與塑料件完全吻合

2、修修焊頭在相關(guān)位置避空

五、塑料件發(fā)裂、震斷

原因：

1、超聲波振幅過(guò)大

2、塑料件強(qiáng)度不夠

解決方法：

1、選擇類型低倍數(shù)二級(jí)桿

2、增加輸出低振幅

3、塑料加加強(qiáng)筋或加絨

六、塑料件表面瘺管

原因：

1、超聲波振幅夠，超級(jí)無(wú)敵大時(shí)間焊脈絡(luò)瘀阻

2、超聲波聚集損傷

解決方法：

1、增加作為輸出振幅，下降焊時(shí)間，有必需時(shí)可以更換較大功率的機(jī)型

2、焊頭相應(yīng)位置避空

3、塑料件結(jié)合厚度或加加強(qiáng)筋