ug測量拉尺寸為啥傾斜？如果你在斜面上拉伸，那可能會是斜的，也有如果中,選擇了下面選項中的拔模，拉伸的面也會斜的。UG加工做完一段怎么回原點，精修起刀點在零件下放會斜撞工件？換后如何處理有些后全面處理

ug測量拉尺寸為啥傾斜？

如果你在斜面上拉伸，那可能會是斜的，也有如果中,選擇了下面選項中的拔模，拉伸的面也會斜的。

UG加工做完一段怎么回原點，精修起刀點在零件下放會斜撞工件？

換后如何處理

有些后全面處理化合的程序開頭和結尾都帶G91G28Z0在程序起動時簡單直接返回Z0結尾也前往Z0

有的后處理則沒有這是后一次性處理的問題

UG8.5工程圖導出為CAD的DWG文時，為什么用CAD打開時視圖顯示是斜了，點了其他視圖也不能擺正，求解決？

那是是因為你實體在空間坐標下應該是歪的，在UG界面按f8這個可以去檢查幫一下忙，但是辦法也有，建一個局部坐標和真實平行，導出，再新建坐標再導入，就已經(jīng)可以啦了

UG編程如何實現(xiàn)機床仿真？

數(shù)控機床和CAM軟件兩者之間關於虛擬仿真的區(qū)別，我在《如何實現(xiàn)機床仿真？》這篇問答里巳經(jīng)通過了問，在此就不一一多說幾句！這里我只繼續(xù)討論的的UG這類CAD/CAM軟件該怎么接受刀路軌跡仿真，反正都是狹隘的機床仿真！

簡單，不管可以使用哪一款CAM軟件進行刀路軌跡仿真，前提都要先參與零件建模，建模是幫幫系統(tǒng)你所加工零件的輪廓認識嗎？通常建?？山y(tǒng)稱：線框建模、曲面建模和雷網(wǎng)建模三種方法，也不知建議選用哪一種方法幾乎它取決于與零件的形狀！

如圖，加工一個手柄，可按結構線框建模里面的二維繪圖，又因是回轉(zhuǎn)體，因此單單手工繪制出一半零件輪廓即可解決！

再比如說，加工下圖所示的零件，根本不必須把該零件已經(jīng)手工繪制進去，尤其是可以加工那個斜面，可按結構曲面建模，只需繪制圖出那個斜曲面即可解決！再說實體建模個人大部分在用相對多!

如果你是，完全不同零件輪廓有填寫的加工方法，你只需你選或則加工命令即可解決，如平面銑，系統(tǒng)設置按的加工參數(shù)并選擇正確的刀具即可能生成走刀軌跡！

結果，你選擇刀具軌跡并參與刀路軌跡的實體仿真，即可仿真的機床的仿真加工，如下圖所示！

綜合以上分析，帶有UG編程的這類軟件，模擬真實機床仿真的流程確切兩類建模，參數(shù)設定，軌跡仿真這三步！

ug開粗跟隨工件怎么樣才能不抬刀？

常規(guī)深多少加工輪廓的工序子類型，在切削參數(shù)的連接選項中，中,選擇層到層的方法為“沿部件中間交叉斜進刀”。那樣的話生成的軌跡的層間連接為螺旋，但我還是層次化的。國外還得再注意系統(tǒng)設置為切削參數(shù)的策略選項中的切削順序更改為：區(qū)域優(yōu)先。