UG8.0編程中T型刀如何加工？1.首先，在加工模塊中創(chuàng)建一個T形刀具。點擊新建工具，T型工具，如下圖。ug設(shè)置負(fù)余量怎么通過過切檢查？主要有四點:首先你右鍵點擊刀軌-刀軌-過切檢查，暫停檢查第一次過

UG8.0編程中T型刀如何加工？

1.首先，在加工模塊中創(chuàng)建一個T形刀具。點擊新建工具，T型工具，如下圖。

ug設(shè)置負(fù)余量怎么通過過切檢查？

主要有四點:

首先你右鍵點擊刀軌-刀軌-過切檢查，暫停檢查第一次過切，然后它會在你過切的地方報警。

其次，就看你怎么編程了。如果你使用輪廓加工(2D)刀具軌跡，你可以 t檢查刀具移動是否過快。您應(yīng)該打開3D實體，查看是否存在因移動工具而導(dǎo)致的碰撞。

第三，你用3D加工法。這要看你編程的時候選擇的是整個零件體還是一個零件體。如果它是一個部分機構(gòu)，你可以 不要檢查它，如果你移動刀，切割它。

第四個是最關(guān)鍵的。一個普通程序員會犯的錯誤是他沒有。;我不理解這部機器。;運動模式和性能。機器 s運動分為直線運動和圓周運動。也有可能機器支持圓周運動模式但是里面的參數(shù)沒有打開。這種情況下編程要注意。首先，我們必須了解機器 的表現(xiàn)。有些程序員覺得自己很厲害，自己走的路沒有問題，但在這臺機器上，快速提刀只是撞刀。他還說他的刀具軌跡沒有問題。這樣的人很可笑，說明他技術(shù)很爛，。作為一名合格的編程，首先要了解機床的性能、刀具軌跡優(yōu)化、裝夾、加工工藝、刀具管理與應(yīng)用、車間管理等。

在UG中怎么用螺旋銑削方式，銑圓形槽或圓柱面？

工藝流程:

1.安裝工件時，先校正分度頭和尾座兩頂尖的公共軸線與縱向進(jìn)給方向的平行度，并與縱向工作臺平行。用一夾一頂夾緊工件，校正工作外圓與分度頭主軸軸線的同軸度。

2.安裝銑刀，用φ6鍵槽銑刀磨成R3圓弧刀。

3.計算并安裝掛輪。

鉛Pzπdctgβ3.14×30×CTG 25 14 ;≈ 200

D -圓柱直徑；

β-螺旋角。

匹配傳動比I 4231 z z z z p 405060200640 z 160，Z 3

50。p——銑床工作臺縱向絲杠的螺距；

ZP-工件螺旋線的導(dǎo)程；

z1z 3-驅(qū)動輪，安裝在工作臺絲杠的一端；

z2z 4-從動輪，安裝在分度頭的側(cè)軸上；

安裝時，間隙要合適，不能太緊也不能太松。

4.定心采用劃線和試切相結(jié)合，使工件軸線與銑刀廓形中心重合，并緊固橫向工作臺。

5.如果用盤形銑刀加工，為了使盤形銑刀的回轉(zhuǎn)平面與螺旋槽的切線方向一致，需要調(diào)整一個螺旋角，這是通過在X62W上轉(zhuǎn)動工作臺，在X52K上轉(zhuǎn)動立銑頭來實現(xiàn)的，方向由螺旋方向決定。

6.調(diào)節(jié)切割機的切割深度。吃完刀具后，銑第一個油箱，收回刀具。

7.將分度頭主軸旋轉(zhuǎn)180度，以銑削第二個油箱。

注意事項:

1.銑削螺旋槽時，分度頭的主軸跟隨。工作臺移動旋轉(zhuǎn)，需要松開分度頭的主軸，擰緊手柄和分度盤，擰緊螺絲，將分度手柄的銷釘插入分度盤的孔中。銑削時不允許拔出，以免銑出螺旋槽。

2.在圓柱體上銑矩形螺旋槽時，應(yīng)選用直徑小于槽寬的立銑刀或鍵槽銑刀。銑刀直徑越小，干涉越小。我們可以 不要使用三面銑刀，以免過切，使干涉太嚴(yán)重。

3.安裝匹配齒輪時，螺母應(yīng)緊固在懸掛軸的端面上，不要緊固在過渡套或齒輪上，以免影響匹配齒輪的正常工作。

4.Pz60mm時，由于i4，工作臺移動時會使分度頭旋轉(zhuǎn)過快，銑削時容易找刀。因此，工作臺的電動進(jìn)給應(yīng)改為手動，即手動轉(zhuǎn)動分度頭的手柄來減少進(jìn)給，以保證順利切割。