加工中心z軸換刀點(diǎn)怎么設(shè)置？加工中心的Z軸換刀點(diǎn)就是自己找一個(gè)地方，把這個(gè)地方和工件的高度差輸入坐標(biāo)就行了。word插入的圖表怎么修改x、y軸的坐標(biāo)刻度？1.首先，我們?cè)陔娔X中打開(kāi)Word文檔打開(kāi)數(shù)據(jù)

加工中心z軸換刀點(diǎn)怎么設(shè)置？

加工中心的Z軸換刀點(diǎn)就是自己找一個(gè)地方，把這個(gè)地方和工件的高度差輸入坐標(biāo)就行了。

word插入的圖表怎么修改x、y軸的坐標(biāo)刻度？

1.首先，我們?cè)陔娔X中打開(kāi)Word文檔打開(kāi)數(shù)據(jù)。

2.然后，我們選擇圖表的軸，并右鍵單擊以選擇軸格式。

3.然后我們選擇價(jià)值貨幣。根據(jù)個(gè)人制作的表格選擇數(shù)據(jù)的顯示。

4.選擇填充-純色填充，選擇喜歡的顏色，可以設(shè)置顏色透明度，最后關(guān)閉對(duì)話框。

5.通過(guò)修改坐標(biāo)軸數(shù)據(jù)，成功設(shè)置了X軸和Y軸的坐標(biāo)比例以及顏色填充效果。

開(kāi)料機(jī)y軸有誤差怎么調(diào)？

數(shù)控切割機(jī)y軸尺寸誤差。1.工件的坐標(biāo)不準(zhǔn)確。這種情況比較常見(jiàn)。解決方法:重置X軸和Y軸的工件坐標(biāo)即可，前提是對(duì)角線和定位缸已經(jīng)調(diào)好，否則不等于白調(diào)。

2.主軸偏移不正確。切割和其他主軸的不正確偏移會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)位。一般這種情況下會(huì)出現(xiàn)切槽和沖孔的整體偏移，只加工正面時(shí)切槽和沖孔的位置也是錯(cuò)誤的，而不是簡(jiǎn)單的前后加工偏差。

這種情況一般出現(xiàn)在多工序切割機(jī)上。解決方法:調(diào)整主軸偏移量，多個(gè)主軸可以依次在同一位置打孔，確定偏差值。

3.對(duì)角線不準(zhǔn)確。對(duì)角線的重要性不言而喻。如果刀具對(duì)角線誤差過(guò)大，就會(huì)出現(xiàn)前面對(duì)穿孔和溝槽非常精確，后面偏差越大的情況。解決方法:調(diào)整對(duì)角線，1200*2400mm大板對(duì)角線誤差不能。超過(guò)0.5毫米。

4.定位氣缸的原因。切割機(jī)的前后定位氣缸可以 t形成90度的夾角，板可以 放置時(shí)不要對(duì)齊。這種情況對(duì)單面加工影響不大，但對(duì)車削加工是致命的。

解決方法:調(diào)整定位氣缸?？梢杂弥鬏S走直線來(lái)測(cè)試定位氣缸是否在一條直線上。前提是對(duì)角線一定要調(diào)好，不然不等于白調(diào)。

5.機(jī)器間隙太大。機(jī)器操作誤差太大也會(huì)導(dǎo)致個(gè)別孔位不準(zhǔn)確。解決方法:調(diào)整齒條和減速器之間的間隙，并改變滑塊。

fanuc加工中心g54坐標(biāo)系怎么設(shè)置？

第一，主軸速度的設(shè)定

○1.將工作模式設(shè)置為 "MDI "模式；

○2.按下 "程序密鑰和密碼

○3.按下 "MDI "屏幕底部的鍵；

○4.輸入轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向(如 "S500M03 "然后按 "INSRT ");

5、按下開(kāi)始按鈕。

第二，分分

1.意義:確定工件在X、Y方向的坐標(biāo)原點(diǎn)。

2.確定X和Y平面的原點(diǎn)。

1、四面分。

2、兩面，摸一面。

○3.單邊碰撞數(shù)

3、抄號(hào)

1.意義:將分割后的機(jī)械值輸入工件坐標(biāo)系，從而建立與機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)的位置關(guān)系。

2、方法:

→切換到工件坐標(biāo)系:OFS/SET →坐標(biāo)系→選擇具體的工件坐標(biāo)系(如G54、G55、G56、G57、G58、G59等。)→回車 "X0 "并按下 "測(cè)量與測(cè)量屏幕下方的鍵(或直接輸入機(jī)械坐標(biāo)值)。

4、積分的類型

1、四面分。

○2.單邊碰撞數(shù)

3.當(dāng)X軸被分開(kāi)時(shí)，Y軸接觸一邊。

4、y軸分，x軸碰單邊。

○5.確定有偏差工件的原點(diǎn)，如X30Y20。

5、分的方法。