斗式提升機怎么拆卸？斗式提升機怎么拆解？1.放下提升吊籃，然后將其落在自升式平臺上，即將提升滑輪總成放在立柱頂部。首先將平臺稍微向上抬起，拉動自回轉(zhuǎn)爬爪尾部的繩索，使爬爪傾斜離開立柱，將繩索末端系在平

斗式提升機怎么拆卸？

斗式提升機怎么拆解？

1.放下提升吊籃，然后將其落在自升式平臺上，即將提升滑輪總成放在立柱頂部。首先將平臺稍微向上抬起，拉動自回轉(zhuǎn)爬爪尾部的繩索，使爬爪傾斜離開立柱，將繩索末端系在平臺上，保持爬爪傾斜，反向搖動手動葫蘆，使平臺下移一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，松開爬爪尾繩，使平臺卡在移動后的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。將提升滑輪組件從立柱頂部拆下，放在平臺上，提升提升吊籃。

2.用井架在平臺上拆除前一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放入升起的吊籃，將卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運至地面卸下，再按步驟1放下下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，以此類推，分組拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

3、需要拆除哪組附著架時，就拆除哪組，不要同時拆除所有附著架，外封閉腳手架也要隨柱逐步拆除，防止拆裝時晃動。

4.當(dāng)只有兩組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，拆除吊籃，在平臺上放下電桿，拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和地梁。

TB板鏈斗式提升機是電廠斗式提升機的常見機型。我公司已使用多臺，對TB板鏈斗式提升機鏈條磨損過快的故障采取了有效的預(yù)防措施，主要包括:

1.TB斗式提升機由于長期運行，鏈條、頭輪和尾輪齒輪可能會有一定程度的磨損，使鏈條在提升機運行過程中會發(fā)生抖動。鏈條抖動運行到頭輪(尾輪)時，鏈條和齒輪不會正常咬合，容易發(fā)出砰砰的響聲。處理方法:調(diào)整拉緊螺栓，拉緊鏈條。

2.因為斗式提升機在卸載過程中不可避免的會有物料溢出，物料會溢出到頭輪或尾輪上，導(dǎo)致頭輪和尾輪被物料覆蓋。在提升過程中，即使齒輪打滑也會加劇齒輪磨損。尾輪齒有不同程度的磨損，個別鏈板上也磨出許多凹痕。解決方法:檢查頭輪和尾輪的損壞情況，及時清理附著在頭輪和尾輪上的物料，如有斷齒及時更換，以免影響設(shè)備運行。

3.安裝過程中的問題是頭輪和尾輪不在同一中心線上，導(dǎo)致鏈條在運行中跑偏，鏈條一側(cè)磨損嚴(yán)重。長期使用后，鏈條容易損壞和斷裂。處理方法:調(diào)整斗式提升機頭輪和尾輪的位置，找到中心線，然后再試。

4.更換新鏈條:的技術(shù)改進(jìn)和要求。

1)優(yōu)化結(jié)構(gòu)，加強加工工藝，保證零件的加工和裝配精度。

2)優(yōu)化選材和熱處理工藝，提高耐磨性和抗疲勞性。

變壓器安裝的具體步驟及流程是什么？

一、設(shè)備和材料的準(zhǔn)備

變壓器應(yīng)配有銘牌。銘牌應(yīng)標(biāo)明制造商和。;■名稱、額定容量、一次和二次額定容量、一次和二次額定電壓、電流、阻抗、電壓%和接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。

變壓器的容量、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。附件和備件齊全，有出廠合格證和技術(shù)文件。

型鋼:各種規(guī)格的型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，無明顯銹蝕。

螺栓:除地腳螺栓和防震裝置的螺栓外，應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并提供相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊。

其他材料:焊條、防銹漆、調(diào)和漆等。應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。

二、主要機器

搬運吊裝設(shè)備:汽車吊、小車、卷揚機、倒鏈、三步架設(shè)、軌道木、鋼絲繩、皮帶繩、滾筒棒。

安裝工具:臺鉆、砂輪、電焊機、氣焊工具、電錘、臺鉗、扳手、？？頭，絲袖板。

檢測儀器:鋼卷尺、鋼直尺、水平尺、線墜、搖表、萬用表、電橋及檢測儀器。

三、經(jīng)營條件

施工圖紙和技術(shù)資料完整無誤。

土建工程基本施工完成后，預(yù)埋件的標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)和強度符合設(shè)計要求。

屋面、屋頂噴射混凝土完畢，屋面無漏水，門窗及玻璃安裝完好。

室內(nèi)粗地面工程完成，場地干凈，道路暢通。

四、操作流程

設(shè)備點檢

設(shè)備檢查應(yīng)由安裝單位、供貨商和施工單位代表共同進(jìn)行，并做好記錄。

根據(jù)設(shè)備清單、施工圖紙和設(shè)備技術(shù)文件，檢查變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求。是否齊全、缺失、破損。

變壓器本體外觀檢查無損無變形，油漆完好無損。

絕緣瓷和環(huán)氧樹脂鑄件無損傷、缺陷和裂紋。

變壓器的二次搬運

變壓器的二次搬運應(yīng)由起重工和電工進(jìn)行。最好使用汽車起重機或鏈?zhǔn)狡鹬貦C。

搬運變壓器時，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用盒子或紙箱將高低壓瓷瓶蓋好，以防損壞。

在搬運變壓器的過程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動。采用機械牽引時，牽引的重心應(yīng)在變壓器重心以下，防止傾斜，運輸傾斜角不得超過15度，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。

在搬運或裝卸大型變壓器前，應(yīng)檢查高低壓側(cè)的方向，以避免安裝時改變方向的困難。

變壓器的穩(wěn)定安裝

變壓器就位后，可以用汽車吊直接吊入變壓器室，也可以用墊木搭起臨時軌道，用三個臺階和一個手拉葫蘆吊到臨時軌道上，再用手拉葫蘆拉到室內(nèi)合適的位置。

變壓器就位時，應(yīng)注意其朝向和離墻距離與圖紙一致，允許誤差為±25mm，當(dāng)圖紙未標(biāo)注時，應(yīng)按軌道縱向就位，橫向離墻距離不小于800mm，離門距離不小于1000 mm。

附件安裝

變壓器交接試驗

變壓器交接試驗的內(nèi)容:

測量線圈和套管的DC電阻；

檢查所有分接頭的變壓比；

檢查三相變壓器的接線組和單個變壓器引出線的極性；

連同套管一起測量線圈的絕緣電阻；

線圈應(yīng)與套管一起進(jìn)行交流耐壓試驗。

送電前的變壓器檢查。

調(diào)試前，對變壓器進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合調(diào)試條件后，方可投入運行。

轉(zhuǎn)換試運轉(zhuǎn)前，必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門檢查。

變壓器調(diào)試前的檢查內(nèi)容；

3.1各種交接試驗文件齊全，數(shù)據(jù)符合要求。

3.2變壓器應(yīng)清掃干凈，擦拭干凈，頂蓋上無雜物，本體及附件無缺陷。

3.3變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。

3.4接地線良好。

3.5通風(fēng)設(shè)施已安裝并正常工作。

3.6報名鎖門。

變壓器調(diào)試驗收

輸電試運行

壓縮機第一次投入運行時，可全壓沖擊關(guān)閉，沖擊關(guān)閉時一般可由高壓側(cè)投入運行。

變壓器首次通電后，持續(xù)時間不應(yīng)小于10min，且無異常。

變壓器應(yīng)全壓沖擊合閘3~5次，無異常情況。涌入電流不應(yīng)導(dǎo)致保護(hù)裝置的誤操作。

變壓器調(diào)試時應(yīng)注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓和溫度。并做好詳細(xì)記錄。

變壓器空載運行24小時無異常后，方可帶負(fù)荷運行。

驗收前檢查

2.1變壓器通電后，24H無異常，應(yīng)辦理驗收手續(xù)。

2.2驗收時應(yīng)移交以下資料和文件:

2.2.1變更設(shè)計證書。

2.2.2產(chǎn)品說明書、試驗報告、合格證、安裝圖紙等技術(shù)文件。

2.2.3安裝檢查和調(diào)整記錄

動詞 （verb的縮寫）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

電力變壓器及其附件的試驗調(diào)整和本體檢查結(jié)果必須符合施工規(guī)范。

高低壓瓷表面嚴(yán)禁出現(xiàn)裂紋損傷、釉面損傷等缺陷。

變壓器安裝位置準(zhǔn)確，變壓器本體表面清潔，油漆完整。

變壓器與線路的連接應(yīng)符合下列要求。

4.1連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力。

4.2零線沿身體向下接至接地裝置的線段，并牢固固定。

4.3連接機體附件的導(dǎo)線有保護(hù)管，保護(hù)管和接線盒固定牢固，箱蓋齊全。

4.4通向變壓器的母線及其支架、導(dǎo)線保護(hù)管和中性線應(yīng)易于拆卸，且不應(yīng)妨礙變壓器檢修時的移動。每次連接所用螺栓的2~3個螺紋從螺母中漏出，使保護(hù)管顏色一致，支架完全防腐。

4.5變壓器的外殼及其附件和其它不帶電的金屬部件應(yīng)接地并符合要求。

六、成品保護(hù)

變壓器門應(yīng)上鎖，未經(jīng)安裝單位允許，其他人員不得進(jìn)入。

變壓器就位的高低壓紫套管和環(huán)氧樹脂澆注件應(yīng)采取防砸、防碰撞措施。

變壓器本體應(yīng)保持清潔，漆面不得因碰撞而受損。干式變壓器就位后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止鐵件掉入線圈中。

在變壓器上方工作時，操作人員不得盯著變壓器，并攜帶工具帶，以防工具材料掉入損壞變壓器。