高粘度泵不出料有氣怎么辦 干濕分離糞溝故障率高嗎?
干濕分離糞溝故障率高嗎?答:高。豬糞干濕分離機(jī)常見的故障有三種:無排、排慢、無干排。第一,沒有出院解決方案:1.如果龍的運(yùn)行方向不對,拉下刀,調(diào)整三條火線兩個相互相鄰位置的正反轉(zhuǎn)。2.如果物料濃度低,
干濕分離糞溝故障率高嗎?
答:高。
豬糞干濕分離機(jī)常見的故障有三種:無排、排慢、無干排。
第一,沒有出院
解決方案:
1.如果龍的運(yùn)行方向不對,拉下刀,調(diào)整三條火線兩個相互相鄰位置的正反轉(zhuǎn)。
2.如果物料濃度低,可以適當(dāng)濃縮后再處理。例如,一部分地表水被污水泵抽走進(jìn)行進(jìn)一步處理。
3、物料過細(xì),需要高精度分離器。
第二,放電緩慢:
解決方案:
1.如果濃度太低,增加材料濃度。
2、物料粘度大,使用前可用水稀釋物料粘度。
3、材料存放時間過長,最好每隔1-2天分開一次。
第三,沒有干料:
解決方案:
1.出料口不擠干糞時,關(guān)泵——關(guān)主機(jī)5秒——開泵。重復(fù)上述程序2-3次。
2、物料水分過大,無法抽走物料表面的部分水分。
3.喂食不均勻。化糞池加攪拌器。
水管故障是什么原因?
1.管子的內(nèi)壁不平整。
可能是螺桿溫度過高;螺桿速度太快。
2.管子表面有黑色條紋。
可能的原因是鼻子溫度過高,過濾網(wǎng)沒有清洗干凈。
3.管子內(nèi)壁有氣泡。
可能材料濕了。
4.突然緩慢放電
有可能是螺桿進(jìn)料段溫度高;水進(jìn)入機(jī)身;溶液在鼻子里的壓力很小。
5.管子的內(nèi)壁很粗糙
可能是芯棒溫度低;機(jī)身溫度太低;螺桿溫度過高。
6、管道表面無光澤
可能是芯片溫度過低或過高。
7、管道表面起皺。
可能是模具周圍溫度不均勻;冷卻水太熱;牽引太慢。
8.管道內(nèi)壁有裂縫。
可能是材料有雜質(zhì);心軸溫度太低;機(jī)身溫度低;牽引速度太快。
9.管子表面有焦痕。
可能的原因是機(jī)身或機(jī)頭溫度過高;鼻子和過濾器沒有清洗干凈;顆粒材料中有雜質(zhì);原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量太少;溫度控制儀器失效。
10、管道縱向或橫向收縮大。
有可能是定徑套和模具內(nèi)徑的徑向差大(橫向);牽引速度高(縱向)。
11.不均勻的壁厚
可能是模具和芯模沒有對準(zhǔn);鼻溫不均;牽引力不穩(wěn)定;壓縮空氣不穩(wěn)定。
12、產(chǎn)品易碎
可能是機(jī)身塑化程度不夠;螺桿轉(zhuǎn)速太快;機(jī)頭溫度過低;樹脂的粘度太高。
13、管道彎曲
管道的壁厚可能不均勻;鼻子周圍溫度不均勻;機(jī)頭冷卻槽與牽引切割中心不對齊;冷卻箱兩端的孔不同心。