plc輸入模塊的類型和特點(diǎn)？一、plc的分類PLC有很多種，可以根據(jù)結(jié)構(gòu)、控制規(guī)模和實(shí)現(xiàn)功能進(jìn)行分類。1.按結(jié)構(gòu)形式分類根據(jù)硬件結(jié)構(gòu)的不同，PLC可分為整體式和模塊化。(1)、整體式PLC，又稱箱式P

plc輸入模塊的類型和特點(diǎn)？

一、plc的分類

PLC有很多種，可以根據(jù)結(jié)構(gòu)、控制規(guī)模和實(shí)現(xiàn)功能進(jìn)行分類。

1.按結(jié)構(gòu)形式分類

根據(jù)硬件結(jié)構(gòu)的不同，PLC可分為整體式和模塊化。

(1)、整體式PLC，又稱箱式PLC，其外形像一個(gè)方盒子，這種PLC的CPU、內(nèi)存、I/O接口都安裝在一個(gè)盒子里。一體式PLC具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。小型PLC一般采用整體結(jié)構(gòu)。

②模塊化PLC也叫組合式PLC。模塊化PLC有一個(gè)總線基板，總線基板上有很多總線插槽，其中一個(gè)插槽中安裝一個(gè)由CPU、內(nèi)存和電源組成的模塊，其他功能模塊可以隨意安裝在其他插槽中。采用模塊化PLC匹配，通過(guò)增減模塊可以形成不同規(guī)模的系統(tǒng)，安裝維護(hù)方便，但價(jià)格昂貴。大中型PLC一般采用模塊化結(jié)構(gòu)。

2、按控制規(guī)模分類

I/O點(diǎn)數(shù)(輸入/輸出端子數(shù))是衡量PLC控制規(guī)模的重要參數(shù)。根據(jù)I/O點(diǎn)的數(shù)量，PLC可分為小型、中型和大型三類。

①小型PLC:IO點(diǎn)數(shù)小于256，8位或16位單CPU，用戶內(nèi)存容量小于4KB。

②中型PLC:其I/O點(diǎn)數(shù)在256 ~ 2048之間，雙CPU，用戶內(nèi)存容量2~8KB。

③大型PLC:其I/O點(diǎn)數(shù)大于2048點(diǎn)，16位和32位多CPU，用戶內(nèi)存容量8~16KB。

3.按功能分類

根據(jù)PLC功能的不同，PLC可分為低檔、中檔、高檔三大類。

①低檔PLC:具有邏輯運(yùn)算、定時(shí)、計(jì)數(shù)、移位、自診斷、監(jiān)控等基本功能。有些還具有模擬輸入輸出、算術(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳輸和比較、通信等功能。低檔PLC主要用于具有邏輯控制、順序控制或少量模擬控制的單機(jī)控制系統(tǒng)。

②中檔PLC:不僅具有低檔PLC的功能，還具有強(qiáng)大的模擬輸入/輸出、算術(shù)運(yùn)算數(shù)據(jù)傳輸與比較、數(shù)制轉(zhuǎn)換、遠(yuǎn)程IO、子程序、通信聯(lián)網(wǎng)等功能，部分還具有中斷控制、PID控制等功能。中檔PLC適用于更復(fù)雜的控制系統(tǒng)。

③高檔PLC:除了一臺(tái)中檔計(jì)算機(jī)的功能外，還具有帶符號(hào)算術(shù)運(yùn)算、矩陣運(yùn)算、位邏輯運(yùn)算、平方根運(yùn)算等特殊功能，制表、傳表功能。高檔PLC具有強(qiáng)大的通信聯(lián)網(wǎng)功能，一般用于大型過(guò)程控制或組成分布式網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)控制的自動(dòng)化。

二、PLC的特點(diǎn)

PLC是專為工業(yè)應(yīng)用設(shè)計(jì)的控制器，具有以下特點(diǎn):

1、可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)

為了滿足工業(yè)應(yīng)用的要求，PLC在硬件和軟件方面采取了很多技術(shù)措施，能夠在惡劣的環(huán)境中長(zhǎng)期可靠運(yùn)行?，F(xiàn)在大多數(shù)PLC的平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間已經(jīng)達(dá)到了幾十萬(wàn)小時(shí)。

2、通用性強(qiáng)，控制程序可變，使用方便。

PLC可以利用各種完整的硬件設(shè)備組成各種控制系統(tǒng)，用戶不必自己設(shè)計(jì)制作硬件設(shè)備。硬件確定后，用戶在改變生產(chǎn)工藝或更新生產(chǎn)設(shè)備的情況下，無(wú)需改變PLC的硬件設(shè)備，只需改變程序即可滿足要求。

3、功能強(qiáng)，適用范圍廣

現(xiàn)代PLC不僅具有邏輯運(yùn)算、定時(shí)、計(jì)數(shù)和順序控制功能，還具有數(shù)字和模擬輸入輸出、功率驅(qū)動(dòng)、通信、人機(jī)對(duì)話、自檢、記錄和顯示功能，可以控制一臺(tái)生產(chǎn)機(jī)器、一條生產(chǎn)線和一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。

4.編程簡(jiǎn)單，易用易學(xué)

目前大多數(shù)PLC采用梯形圖編程，梯形圖語(yǔ)言中編程元素的符號(hào)和表達(dá)式與繼電器控制電路原理圖相當(dāng)接近，非常容易被工廠企業(yè)的大多數(shù)電氣技術(shù)人員接受和掌握。

5.系統(tǒng)設(shè)計(jì)、調(diào)試和維護(hù)方便。

PLC用軟件代替繼電器控制系統(tǒng)中大量的中間繼電器、時(shí)間繼電器、計(jì)數(shù)器等器件，大大減少了控制柜設(shè)計(jì)、安裝和接線的工作量。此外，PLC的用戶程序可以在實(shí)驗(yàn)室用計(jì)算機(jī)模擬調(diào)試，減少了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作量。另外，由于PLC的模塊化結(jié)構(gòu)和較強(qiáng)的自診斷能力。

PLC的主要特點(diǎn)是什么？

PLC的主要特點(diǎn)是:1 .使用靈活，通用性強(qiáng)——PLC的硬件是標(biāo)準(zhǔn)化的，PLC的產(chǎn)品已經(jīng)系列化，功能模塊多，可以靈活組成各種不同尺寸和功能的控制系統(tǒng)。在PLC組成的控制系統(tǒng)中，只需將相應(yīng)的輸入輸出信號(hào)線連接到PLC的端子上即可。當(dāng)控制系統(tǒng)的功能需要改變時(shí)，可使用編程器在線或離線修改程序。同一臺(tái)PLC設(shè)備用于不同的控制對(duì)象，但輸入輸出元件和應(yīng)用軟件不同。

2.可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)——微機(jī)功能強(qiáng)但抗干擾能力差，工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的電磁干擾、功率波動(dòng)、機(jī)械振動(dòng)、溫濕度變化都可能導(dǎo)致一般微機(jī)無(wú)常工作；傳統(tǒng)的繼電器-接觸器控制系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng)，但由于大量的機(jī)械觸點(diǎn)(易磨損和燒蝕)，壽命短，系統(tǒng)可靠性差。PLC采用微電子技術(shù)，大量的開(kāi)關(guān)動(dòng)作由無(wú)觸點(diǎn)電子存儲(chǔ)器件完成，大部分繼電器和復(fù)雜的連接由軟件程序代替，因此使用壽命長(zhǎng)，可靠性大大提高。從實(shí)際使用來(lái)看，PLC控制系統(tǒng)的平均無(wú)故障時(shí)間一般可以達(dá)到40000 ~ 50000小時(shí)。PLC采用了一系列軟硬件抗干擾措施，能夠適應(yīng)各種強(qiáng)干擾的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并具有故障自診斷能力。例如通用PLC可以能抵抗1000V和1ms脈沖的干擾，工作環(huán)境溫度為0 ~ 60℃，無(wú)需強(qiáng)制風(fēng)冷。

3.接口簡(jiǎn)單，維護(hù)方便————PLC的接口根據(jù)工控要求設(shè)計(jì)，帶負(fù)載能力強(qiáng)(輸入輸出可直接接220V AC、24V DC等強(qiáng)電)，接口電路一般為模塊化，便于維護(hù)和更換。有些PLC甚至可以在線I/O模塊，不需要離線斷電就可以直接更換故障模塊，大大縮短了故障修復(fù)時(shí)間。

4.體積小、功耗低、性價(jià)比高——以小型PLC(TSX21)為例。它有128個(gè)I/O接口，可以相當(dāng)于一個(gè)由400 ~ 800個(gè)繼電器組成的系統(tǒng)的控制功能。其尺寸僅為216×127×110mm3，重量為2.3kg，不帶接口的空載功耗為1.2W，成本僅相當(dāng)于同型號(hào)繼電器。PLC的輸入輸出系統(tǒng)可以直觀地反映現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)的變化狀態(tài)，也可以通過(guò)各種直觀地反映控制系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，如內(nèi)部工作狀態(tài)、通訊狀態(tài)、I/O點(diǎn)狀態(tài)、異常狀態(tài)、電源狀態(tài)等。，都有醒目的說(shuō)明，非常有利于運(yùn)維人員對(duì)系統(tǒng)的監(jiān)控。

5.編程簡(jiǎn)單易掌握——PLC是面向用戶的設(shè)備，PLC的設(shè)計(jì)者充分考慮了現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員的技能和習(xí)慣。大多數(shù)PLC編程為工業(yè)控制提供了常用的梯形圖和簡(jiǎn)單的指令。編程語(yǔ)言直觀，指令少，語(yǔ)法簡(jiǎn)單。不需要專門的計(jì)算機(jī)知識(shí)和語(yǔ)言，具有一定電工和工藝知識(shí)的人可以在短時(shí)間內(nèi)掌握。使用特殊的編程器，可以方便地查看、編輯和修改用戶程序。

6.設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試周期短——要完成一個(gè)繼電器-接觸器控制的控制項(xiàng)目，必須先根據(jù)工藝要求畫(huà)出電氣原理圖，再畫(huà)出繼電器屏(柜)的布局和接線圖進(jìn)行安裝調(diào)試，后期修改很不方便。用PLC控制，由于是軟件控制，硬件電路非常簡(jiǎn)單，而且是模塊化的積木式結(jié)構(gòu)，已經(jīng)商品化，所以只需要根據(jù)性能和容量(輸入輸出點(diǎn)，內(nèi)存大小)進(jìn)行組裝，大量的具體編程工作也可以在PLC到來(lái)之前進(jìn)行，從而縮短了設(shè)計(jì)周期，使設(shè)計(jì)和施工同時(shí)成為可能。由于用軟件編程代替硬接線實(shí)現(xiàn)控制功能，大大減少了繁重的安裝接線工作，縮短了工期。PLC通過(guò)程序完成控制任務(wù)，采用用戶友好的工業(yè)編程語(yǔ)言，具有強(qiáng)制和仿真功能，因此程序的設(shè)計(jì)、修改和調(diào)試非常方便，可以大大縮短設(shè)計(jì)和調(diào)試周期。