機(jī)床常見的電氣故障和解決方法 數(shù)控車床刀架常見故障維修解決方案?
數(shù)控車床刀架常見故障維修解決方案?數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用,成功地解決了一些形狀復(fù)雜、一致性要求高的中小批量零件的自動化問題,不僅大大提高了生產(chǎn)效率和加工精度,而且降低了工人的勞動強度,縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備
數(shù)控車床刀架常見故障維修解決方案?
數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用,成功地解決了一些形狀復(fù)雜、一致性要求高的中小批量零件的自動化問題,不僅大大提高了生產(chǎn)效率和加工精度,而且降低了工人的勞動強度,縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。但是在數(shù)控車床的使用過程中,數(shù)控車床不可避免的會出現(xiàn)各種故障,因此故障的維修就成了數(shù)控車床用戶最關(guān)鍵的問題。一方面銷售公司的售后服務(wù)不能得到及時保障,另一方面掌握一些維修技巧可以快速判斷故障,縮短維修時間,使設(shè)備盡快運行。在日常故障中,我們經(jīng)常會遇到刀架、主軸、螺紋加工、系統(tǒng)顯示、驅(qū)動、通訊等故障。刀架故障占了很大比例。這里介紹一下四工位電動刀架在日常工作中的各種故障以及相應(yīng)的解決方法,希望能給大家提供一些有益的參考。
故障現(xiàn)象1:電動刀架沒有鎖緊。
故障原因處理方法
(1)字母標(biāo)牌的位置與:的位置不一致。拆下刀架頂蓋,扭轉(zhuǎn)調(diào)整字母板位置,使刀架霍爾元件對準(zhǔn)磁鋼,刀位停在準(zhǔn)確位置。
②系統(tǒng)的鎖定時間不夠長。:可以調(diào)整系統(tǒng)的鎖緊時間參數(shù)(新刀架的鎖緊時間為t 1.2s)。
(3)機(jī)械鎖定機(jī)構(gòu)故障:拆開刀架,調(diào)整機(jī)械,并檢查定位銷是否斷裂。
故障現(xiàn)象2:電動刀架某個位置的刀號不停止旋轉(zhuǎn),其余刀位可以旋轉(zhuǎn)。
故障原因處理方法
(1)該工具的霍爾元件損壞。:確認(rèn)哪個刀位保持刀架旋轉(zhuǎn),在系統(tǒng)上輸入指令旋轉(zhuǎn)刀位,用萬用表測量該刀位信號觸點的電壓是否變?yōu)?4V觸點。如果沒有變化,可以判斷該刀位霍爾元件損壞,更換字母板或霍爾元件。
②該刀位信號線斷開,導(dǎo)致系統(tǒng)無法檢測到位信號。:,檢查一下這個刀位信號和系統(tǒng)之間的連接有沒有斷路,接好。
③系統(tǒng)的刀位信號接收電路有問題。:,當(dāng)確定刀位霍爾元件沒問題,刀位信號和系統(tǒng)連接沒問題時,更換主板。
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數(shù)控機(jī)床常見故障排除方法?
數(shù)控機(jī)床常見故障的分析與處理:
1.超程報警(5n0~5nm):
1)返回參考點,起點離參考點太近,或者速度太慢。用一定的方法將機(jī)床的超程軸移出超程區(qū)。
2)正確執(zhí)行調(diào)零動作,手動將機(jī)床向調(diào)零反方向移動一定距離。該位置要求在執(zhí)行調(diào)零操作之前,它處于減速區(qū)之外。
3)如果上述操作后仍有報警,檢查歸零。減速信號,檢查調(diào)零塊、調(diào)零開關(guān)及相關(guān)信號電路是否正常。
二、歸零動作不正常
手動和自動操作故障的原因及處理:當(dāng)位置顯示(相對、機(jī)械坐標(biāo))都不動時,檢查CNC的狀態(tài)顯示、急停信號、復(fù)位信號和操作。