機械加工工藝與加工步驟區(qū)別？加工工藝就是要求用什么樣的機床、加工車或磨削，或其他加工方法來滿足精度和尺寸的要求。加工步驟應該先轉(zhuǎn)到什么程度，還是先磨幾根線。5級精度的孔用什么工藝方法？(1)劃線加工劃

機械加工工藝與加工步驟區(qū)別？

加工工藝就是要求用什么樣的機床、加工車或磨削，或其他加工方法來滿足精度和尺寸的要求。加工步驟應該先轉(zhuǎn)到什么程度，還是先磨幾根線。

5級精度的孔用什么工藝方法？

(1)

劃線加工

劃線加工是最簡單的定位加工方法。它根據(jù)圖樣的要求在模具零件的表面標出每個加工孔的中心位置，然后根據(jù)標出的線加工孔。當采用這種方法時，

由于在機床上標記和對準孔的中心時容易產(chǎn)生誤差，所以被加工孔的位置為

定位精度低，一般不小于0.2mm，效率低，只適用于對孔位精度要求不高的單件或小批量。

(2)

定位套的定位加工

定位套呈套圈狀，硬化，外圓精磨。操作時，用劃線方法在工件表面畫出每個孔的中心線，在每個孔的中心位置加工一個比所需孔小3-5 mm的螺紋孔，然后在每個孔的位置放置一個定位套，通過在中心擰一個螺釘將定位套輕輕固定在工件上。

然后用量具根據(jù)定位套外圓檢查各孔位置，邊檢查邊調(diào)整，直到符合圖紙要求，然后擰緊定位套。然后將帶有定位套的工件安裝在機床上，用百分表根據(jù)定位套的外圓找到被加工的中心位置，然后拆下定位套加工孔。完成后，按此方法加工其它孔。這種方法的位置精度可以達到0.02mm，但效率很低，可以用來加工孔位精度較高的孔系。

(3)

相同的鉆孔過程

所謂同時鏜孔，就是用夾具將兩個或三個孔位相同的零件固定在一起，然后同時進行鏜孔，直到加工完所有的孔。這種加工方法對孔間距本身的公差要求不高，只要求兩個或三個零件的孔位置同軸。這種同樣的鏜孔加工方法是最合適的，比如模具中導柱孔和導套孔的加工。

(4)

鉆孔匹配處理

所謂鉆配，就是在鉆一個零件的時候，它的孔位可以不按照圖紙上的尺寸和公差來加工，而是通過在另一個零件上鉆的實際孔位來加工。這是模具制造中常用的方法。比如可以根據(jù)圖紙要求從凹模上加工出螺孔、銷孔、圓孔，然后硬化成標樣，再通過這些孔鉆出其他固定板、模板、墊板的相關(guān)孔。

(5)

坐標鏜床加工

坐標鏜床是利用坐標加工原理工作的高精度機床。其坐標測量系統(tǒng)配有帶誤差補償裝置的精密絲杠，或配有光標和光學裝置的精密尺進行精確讀數(shù)，以控制移動工作臺的坐標大小。機床還附有精密轉(zhuǎn)臺和其他附件?？梢栽谧鴺绥M床上進行鉆孔、擴孔、鉸孔和鏜孔。

坐標鏜孔的位置精度很高，可以達到0.005 mm，在模具制造中，使用該機床加工多孔凹模、凸模固定板等精度要求高的零件極為有利。鏜孔時，應根據(jù)零件的形狀選擇合理的定位底座。準。其基準的定位方法主要有劃線、外圓或孔為定位基準，矩形零件或形狀不規(guī)則的零件應以加工孔為定位基準或以相互垂直的加工面為定位基準。