數(shù)控程序怎么編？數(shù)控機床的程序最初是手工編制的，手工編程的緩慢導(dǎo)致了計算機軟件編程的出現(xiàn)。話又說回來，如果你能 不會手動編程，怎么能理解程序？我來給大家講講加工中心常見的編程，程序的開始和結(jié)束。On:

數(shù)控程序怎么編？

數(shù)控機床的程序最初是手工編制的，手工編程的緩慢導(dǎo)致了計算機軟件編程的出現(xiàn)。話又說回來，如果你能 不會手動編程，怎么能理解程序？我來給大家講講加工中心常見的編程，程序的開始和結(jié)束。

On:最初部分:。

T06M06刀具更換

G90G54G00X-25.5Y-68.053加工Xy軸定位程序

G90G68X0Y0R90工件坐標系旋轉(zhuǎn)90度。

M03S10000主軸轉(zhuǎn)速10000轉(zhuǎn)/分

G43H06Z50。刀具長度補償開始。

M08切削液已打開

Tow:中部

G00Z3。

G01Z-0.5F500

G41D06G01X-70.853Y-42.183F800 .刀具半徑左補償

G03X20.63Y48.78I-6逆時針圓弧插補

G02X-78.556Y42.587J3.6順時針圓弧插補

Thr:結(jié)尾部分

G00Z50。

G40刀具半徑補償取消

M09切削液關(guān)閉

M05主軸停止

G69旋轉(zhuǎn)坐標系取消

G91G28Z0返回參考點。

Y0返回參考點。

M30程序結(jié)束。

電腦編程就是先手動設(shè)置一些參數(shù)，然后根據(jù)機床選擇合適的后置處理文件夾。所以在加工中心編程的過程中，一定要了解程序代表什么，以免出現(xiàn)一些錯誤，影響加工質(zhì)量。這些程序經(jīng)常看到，可以直接在機床上加工。有興趣的朋友可以多看幾遍。歡迎關(guān)注我的頭條號，互相交流學(xué)習(xí)。

數(shù)控車床挑T形螺紋的編程怎么編？

可以用G76或G92編程，左右進給法車削大螺距螺紋更好。

先用G76車，G76 P0100**(*為梯形螺紋牙型的角度)q150 r 0.03g 76 xzpqrf；

(第一行可以應(yīng)用，q為每次吃刀量，單位微米。R為精車余量，半徑值)(第二行:X、Z為目標點坐標，P為齒廓高度，Q為第一刀的刀具消耗，R為錐螺紋編程起點與終點的半徑差(不使用直螺紋)，F(xiàn)為螺距。)用G76粗車大螺距螺紋后，留些余量以便用G92更好地車削，不要改變車削起點。

先取一刀G92 X Z F，然后起點分別向左右0.01 mm或0.02 mm，再取第二刀和第三刀。