有卡旋切機(jī)和無(wú)卡旋切機(jī)的區(qū)別？夾緊是指旋切機(jī)用兩個(gè)夾頭夾住木材兩端的橫截面使木材旋轉(zhuǎn)，從而將木材固定。無(wú)夾緊，旋切機(jī)沒(méi)有夾頭，它使木材旋轉(zhuǎn)的是通過(guò)三個(gè)擠壓輥擠壓木材，同時(shí)旋轉(zhuǎn)，以滿(mǎn)足工作要求。夾緊的話(huà)

有卡旋切機(jī)和無(wú)卡旋切機(jī)的區(qū)別？

夾緊是指旋切機(jī)用兩個(gè)夾頭夾住木材兩端的橫截面使木材旋轉(zhuǎn)，從而將木材固定。無(wú)夾緊，旋切機(jī)沒(méi)有夾頭，它使木材旋轉(zhuǎn)的是通過(guò)三個(gè)擠壓輥擠壓木材，同時(shí)旋轉(zhuǎn)，以滿(mǎn)足工作要求。夾緊的話(huà)，直徑大的木材可以旋轉(zhuǎn)1.3米，但木芯至少要10厘米。不用夾緊，只能切割小直徑的木材，但必須是圓形的，可以在30厘米以?xún)?nèi)旋轉(zhuǎn)，木芯可以旋轉(zhuǎn)到3厘米左右。這就是他們的區(qū)別。

金輪1.3米無(wú)卡旋切機(jī)刀縫如何調(diào)？

無(wú)卡旋切機(jī)跳刀原因？

在對(duì)刀過(guò)程中，要根據(jù)實(shí)際情況解決跳刀問(wèn)題。發(fā)生跳刀時(shí)，應(yīng)停機(jī)維修，但在調(diào)整刀具前應(yīng)進(jìn)行檢查，找出故障的真正原因，并根據(jù)跳刀時(shí)間進(jìn)行維修。一般來(lái)說(shuō)，可以分為以下三種情況:

1.旋切板厚度在1.5mm-2.0mm時(shí)，剛好開(kāi)始跳。

失敗原因:

1)切刀太高或太低，

檢查方法:用刀具測(cè)量刀高，φ 125 mm/φ 134 mm滾輪:刀高范圍127-128mm；114mm滾筒:刀高116-117mm；

調(diào)試方法:降低刀具高度或稍微增加刀具高度。一毫米的下降或一毫米的上升。兩邊的高度必須一樣。除了旋轉(zhuǎn)的松木和樺木。

2)狹縫很大

檢查方法:開(kāi)口至100mm位置，用塞尺測(cè)量刀間隙。

調(diào)試方法:開(kāi)口100mm，狹縫大小的調(diào)整以旋切皮厚度加0.3 mm為準(zhǔn)。

3)單輥過(guò)低

檢查方法:用拐杖或量具測(cè)量單個(gè)滾輪的高度。

調(diào)試方法:升起單輥。毫米乘毫米升

(1) φ 125mm輥/φ 134mm交叉輥，單、雙輥間落差42-43mm。② φ 114 mm滾筒:單雙滾筒間落差30-32 mm。

2.當(dāng)旋切板厚度大于2.0mm時(shí)，刀剛好開(kāi)始跳動(dòng)。

失敗原因:

1)切刀太高或太低

檢查方法:用刀具測(cè)量刀高，φφ125mm滾輪:刀高范圍129-130mm。

調(diào)試方法:降低刀具高度或稍微增加刀具高度。一毫米的下降或一毫米的上升。兩邊的高度必須一致。

2)單輥過(guò)低

檢查方法:用拐杖或量具測(cè)量單個(gè)滾輪的高度。

調(diào)試方法:升起單輥。一毫米升，125mm輥/φ 134mm交叉輥，單雙輥間落差42-43mm。

3.刀要跳很久

失敗原因:

1)單、雙滾子軸承損壞。

檢查方法:檢查滾柱軸承是否有間隙，啟動(dòng)機(jī)器。移動(dòng)以查看刀片的大小。

調(diào)試方法:如有間隙，更換軸承。

2)滾輪彎曲

檢查方法:檢查滾輪是否彎曲，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刀間隙大小。

調(diào)試方法:如有彎曲，更換單輥或雙輥。

3)刀不快或不直

檢查方法:檢查刀的韌性，檢查板面是否光滑蓬松。

調(diào)試方法:刀不快就需要磨快或者換刀，刀不直就需要換刀。

以上是旋切機(jī)跳車(chē)時(shí)調(diào)試機(jī)器的方法。大家要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行檢查，找到故障的真正原因。費(fèi)縣金輪提醒您，如果可以，及時(shí)找到售后服務(wù)。;I don’我不能好好修理。唐 不要浪費(fèi)時(shí)間！