歐派凈水器怎么樣清洗(歐派牌凈水器怎么清洗？)
歐派牌凈水器怎么清洗？的準(zhǔn)備工作:進(jìn)口食品酸功能:1.清除凈水器內(nèi)壁的藻類2.去除附著在親水膜上的污垢和有害細(xì)菌。優(yōu)勢:1、食品級原料，無毒，對人體無傷害。2、親水膜不被腐蝕堵塞。3、殺菌保鮮，可抑制
歐派牌凈水器怎么清洗？
的準(zhǔn)備工作:進(jìn)口食品酸功能:
1.清除凈水器內(nèi)壁的藻類
2.去除附著在親水膜上的污垢和有害細(xì)菌。
優(yōu)勢:
1、食品級原料，無毒，對人體無傷害。
2、親水膜不被腐蝕堵塞。
3、殺菌保鮮，可抑制清洗后有害細(xì)菌在凈水器及親水膜上附著繁殖。
清潔用途:
1.分段拆卸凈水器。
2.將一包(15ml)本品稀釋成300ml水，將凈水器需要清洗的部分浸泡(活性炭部分不浸泡)。
3.等待10分鐘，觀察污垢逐漸溶解，然后輕輕搖晃，直到污垢全部脫落。
4.用清水沖洗，重新組裝凈水器，即可正常使用。
歐派牌凈水器怎么清洗？
，你可以把它拿下來，浸泡在一些專業(yè)的消毒水溶液中，通常是普通家庭用的醋。歐派超濾機(jī)怎么清洗？1
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物理清洗主要包括:正向清洗、反向清洗和氣體清洗。
1.正洗:正洗是打開進(jìn)液閥，關(guān)閉產(chǎn)水閥，使洗滌液全部高速流出濃水排放閥，從而高速沖洗膜表面，減少污染物在膜表面的富集。
2.反洗:這種操作與過濾相反，即反洗水從清液側(cè)進(jìn)入超濾纖維，經(jīng)膜流向濃水側(cè)，膜孔和中空纖維膜表面的污染物被大流量的反洗水沖走，被沖走的污染物通過下排污閥排出。
3、氣體洗滌:氣體洗滌:用氣體搖動膜絲，去除膜表面的污染物；空氣沖洗:反洗水從超濾膜管的清液側(cè)抽至濃縮側(cè)排出，壓縮空氣從超濾膜管的過濾進(jìn)水口間歇通入。氣水結(jié)合進(jìn)行反沖洗，可以有效的引起剪切力，從而有效的剝離膜表面污染的顆粒，將部分顆粒帶出超濾膜管。
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化學(xué)清洗:超濾膜組件在正常運(yùn)行一段時間后，受到廢水中懸浮顆粒、有機(jī)物等物質(zhì)的污染，使產(chǎn)水流量下降，膜壓差增大(即 "產(chǎn)水壓力系數(shù) "減少)。并且這種現(xiàn)象不能通過物理方法和分散化學(xué)清洗來恢復(fù)。為了恢復(fù)膜組件的原有性能，必須定期進(jìn)行化學(xué)清洗。具體清洗方案應(yīng)根據(jù)污染物的特性和污染程度確定。
三
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1.酸洗:用酸性溶液清洗超濾裝置。
這種清洗方案適用于因進(jìn)水口無機(jī)鹽含量超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或超濾膜組件進(jìn)水口懸浮物特別高而造成的膜進(jìn)水側(cè)非有機(jī)污染。
用1-2%檸檬酸溶液和氨水調(diào)節(jié)pH值至2-4或0.3% HCl溶液，適用于鐵污染和碳酸鹽晶體結(jié)垢。
a)根據(jù)關(guān)閉程序關(guān)閉超濾系統(tǒng)。
b)關(guān)閉超濾系統(tǒng)的所有閥門。
c)在清洗溶液箱中準(zhǔn)備1-2%的檸檬酸，并加入氨水將pH值調(diào)節(jié)至2-4或0.3%。HCl溶液，并充分?jǐn)嚢枋蛊浠旌暇鶆颉?/p>
四
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2.堿性清洗:超濾裝置用堿性氧化劑溶液清洗。
當(dāng)進(jìn)水中有機(jī)物含量較高時，可能會造成濾膜被有機(jī)物污染。并且當(dāng)條件有利于生物生存時，超濾膜組件中也會產(chǎn)生一些細(xì)菌和藻類，從而造成生物污染。
0.1% NaClO 0.05% NaOH溶液用于清洗有機(jī)物和活生物體對超濾膜組件的污染。
a)根據(jù)關(guān)閉程序關(guān)閉超濾系統(tǒng)。
b)關(guān)閉超濾系統(tǒng)的所有閥門。
c)在清洗液箱中準(zhǔn)備1-2%檸檬酸，加入氨水調(diào)節(jié)pH值至2-4或0.3% HCl溶液，充分?jǐn)嚢枋蛊浠旌暇鶆颉?/p>
五
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安全措施
1)避免直接接觸NaOH和NaClO，它們都有不同程度的腐蝕性，NaClO也是一種強(qiáng)氧化劑。
2)清洗時，應(yīng)控制好管道的壓力，避免壓力過大造成化學(xué)品飛濺。
化學(xué)清洗過程
1)化學(xué)清洗前，超濾裝置必須用高級空氣和水反洗。
2)超濾裝置的整個清洗過程至少需要2-4小時。
3)如果超濾裝置清洗后停機(jī)超過三天，必須按長期停機(jī)的要求進(jìn)行維護(hù)。
4)清洗液必須用超濾水或更好的水配制。
5)在循環(huán)進(jìn)入膜組件之前，清洗劑必須經(jīng)過50μm的濾芯過濾，以去除清洗劑中可能存在的污染物。
6)清洗液的溫度應(yīng)控制在25℃ ~ 40℃。提高清洗液的溫度可以提高清洗效率，但禁止超過pH 12。
7)必要時可使用多種清洗劑進(jìn)行清洗，但清洗劑和殺菌劑不能損傷膜和組件材料。并且每次清洗后都要將清洗劑耗盡，用超濾水沖洗系統(tǒng)后再用另一種清洗劑清洗。
8)用化學(xué)清洗液清洗時，前10-15%的臟清洗液不循環(huán)，通過膜架上的排氣閥排出。