機(jī)械加工精度等級(jí)劃分？加工精度是指加工后實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。加工精度主要用來(lái)表示被加工工件的精細(xì)程度。加工精度由公差等級(jí)來(lái)衡量。等級(jí)越小，精度越高。從IT01、I

機(jī)械加工精度等級(jí)劃分？

加工精度是指加工后實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。加工精度主要用來(lái)表示被加工工件的精細(xì)程度。加工精度由公差等級(jí)來(lái)衡量。等級(jí)越小，精度越高。從IT01、IT0、IT1、IT2、IT3到IT18共20個(gè)公差等級(jí)，其中IT01表示該零件的加工精度最高，IT18表示該零件的加工精度最低。那么，在加工中，不同的加工方法和應(yīng)用范圍會(huì)導(dǎo)致不同等級(jí)的加工精度。

一、車(chē)削精度等級(jí)

1.粗車(chē)采用大切削深度和大進(jìn)給量來(lái)提高車(chē)削效率，因此其加工精度只能達(dá)到IT11，表面粗糙度為20-10μ m..

2.半精車(chē)和精車(chē)采用高速、小進(jìn)給量和切削深度，加工精度可達(dá)IT10—IT7，表面粗糙度為10-0.16微米..

3.高精度車(chē)削由于有色金屬零件是用精拋金剛石車(chē)刀高速加工的，加工精度可達(dá)IT7—IT5，表面粗糙度為0.04—0.01μm..

二、銑削加工的精度等級(jí)

1.粗銑時(shí)的加工精度為IT11—IT13，表面粗糙度為5-20μ m..

2.半精銑加工精度為IT8—IT11，表面粗糙度為2.5—10 μm..

3.精銑加工精度為IT16—IT8，表面粗糙度為0.63—5 μm..

第三，刨削加工的精度水平

1.粗加工精度可達(dá)IT12—IT11，表面粗糙度為25—12.5 μm..

2.半精刨精度可達(dá)IT10—IT9，表面粗糙度為6.2—3.2微米..

3.精刨精度可達(dá)IT8—IT7，表面粗糙度為3.2—1.6微米..

四、磨削精度等級(jí)

1.精密磨削的表面粗糙度為0.16—0.04μm..

2.超精密磨削的表面粗糙度為0.04—0.01μm..

3.鏡面磨削的表面粗糙度可達(dá)到0.01μm以下..

五、鉆孔加工的精度等級(jí)

鉆孔的加工精度較低，一般只能達(dá)到IT10，表面粗糙度一般在12.5-6.3 μ m，鉆孔后經(jīng)常用鉸孔和擴(kuò)孔進(jìn)行半精加工和精加工。

六、鏜孔加工的精度等級(jí)

1.一般鋼材的鏜孔精度可達(dá)IT9—IT7，表面粗糙度為2.5—0.16μm..

2.精密鏜孔的加工精度可達(dá)IT7—IT6，表面粗糙度為0.63—0.08微米..

以上是六種常見(jiàn)加工方法的加工精度分類(lèi)。

機(jī)械加工的精度能做到多少？

最高的是磨削、光潔度、平面度、長(zhǎng)度、誤差都很小，長(zhǎng)度誤差單位是微米。光潔度可以達(dá)到14.假設(shè)兩個(gè)物體的平面都是研磨過(guò)的，平面之間不能有縫隙，通過(guò)清洗摩擦可以重疊，普通機(jī)床可以達(dá)到789。數(shù)控就不一定了。儀表接地。