影響影響捻度實(shí)驗(yàn)結(jié)果有哪些因素？紗線捻度不勻的主要因素及改善措施。捻度不勻包括紗線間和紗線內(nèi)兩種捻度不勻。一般來(lái)說(shuō)，不均勻捻度是指在不同機(jī)器和錠子上紡成的同一品種紗線之間捻度分布不均勻；紗線捻度分布不

影響

影響捻度實(shí)驗(yàn)結(jié)果有哪些因素？

細(xì)紗捻度如何設(shè)定？

根據(jù)熟條的纖維長(zhǎng)度、線密度和短纖維含量，設(shè)定不同的捻系數(shù)。相同粗紗重量下，纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)，熟條短纖率低，加捻時(shí)纖維間接觸面積大，捻系數(shù)可稍加控制。

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纖維線密度不同，捻系數(shù)的設(shè)定也不同。在粗紗重量相同的情況下，纖維線密度越高，粗紗截面單纖維根數(shù)越少，因此應(yīng)掌握好粗紗捻系數(shù)。比如用1 dtex×38 mm和1.67 dtex×38 mm的滌綸做5.0 g/10 m的粗紗，1.67 dtex滌綸的捻系數(shù)要大于1 dtex滌綸。

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溫濕度對(duì)粗紗捻系數(shù)設(shè)定的影響。這對(duì)吸濕性好的纖維，如粘膠纖維、棉花等影響較大。纖維吸濕后，纖維表面的摩擦系數(shù)發(fā)生變化，影響纖維間的抱合力。在干燥的秋冬季節(jié)，捻系數(shù)要稍大，在高溫高濕的夏季，捻系數(shù)要稍小。

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粗紗捻系數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)、特殊部位的狀態(tài)和紡紗后牽伸的大小來(lái)設(shè)定。良好的設(shè)備條件是紡紗的基礎(chǔ)。粗紗捻系數(shù)的設(shè)定既要保證紡紗紗線不斷頭，又要避免粗紗頭吐絲現(xiàn)象。紡紗錠子轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，捻系數(shù)小，意外牽伸造成細(xì)節(jié)多，膠輥圓度差，硬度過(guò)大，捻度過(guò)大，握持力小于牽伸力，導(dǎo)致?tīng)可爝^(guò)程中頭硬。

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防止粗紗紡紗過(guò)程中的意外伸長(zhǎng)。眾所周知，改善半成品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是提高紗線質(zhì)量水平的關(guān)鍵。半成品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括纖維分離度、平直度平行度、結(jié)數(shù)、短纖維含量和纖維間的抱合力。其中纖維間的抱合力高，粗紗強(qiáng)力高，粗紗紡紗過(guò)程中偶然伸長(zhǎng)小，斷頭少。當(dāng)然要降低粗紗伸長(zhǎng)率，調(diào)整卷繞張力。近年來(lái)，我公司在技術(shù)上重視粗紗捻系數(shù)的選擇，同時(shí)設(shè)備配合粗紗卷繞張力的調(diào)整，改善了粗紗條干不勻，明顯減少了粗紗意外伸長(zhǎng)造成的長(zhǎng)細(xì)節(jié)，大大提高了布面平整度。

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在將后羅拉送入細(xì)紗機(jī)之前，防止意外伸長(zhǎng)。粗紗在細(xì)紗機(jī)上退繞時(shí)，必須具有足夠的強(qiáng)度，以克服粗紗的旋轉(zhuǎn)阻力，不產(chǎn)生意外伸長(zhǎng)，否則織物最終會(huì)因粗紗的意外伸長(zhǎng)而變長(zhǎng)變細(xì)。

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合適的粗紗捻系數(shù)有利于提高紗線緊度和條干均勻度。提高條干水平的關(guān)鍵是控制纖維在牽伸區(qū)有規(guī)律的運(yùn)動(dòng)，所以要有足夠的持力，除了適當(dāng)?shù)母郊幽Σ翉?qiáng)度外，紗線本身的緊密度也是一個(gè)很重要的方面。適當(dāng)?shù)拇旨喣硐禂?shù)賦予紗線適當(dāng)?shù)木o度，這對(duì)于后區(qū)的簡(jiǎn)單羅拉牽伸區(qū)更為重要。同時(shí)，喂入前區(qū)的條子有足夠的殘余捻度，防止邊緣纖維散開(kāi)，纖維有規(guī)律地變速，紗線的粗細(xì)節(jié)明顯減少。

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適當(dāng)?shù)拇旨喣硐禂?shù)有利于改善紗線毛羽。紗線毛羽不僅與車(chē)間溫濕度、鋼領(lǐng)鋼絲圈配合、紗線捻系數(shù)有關(guān)，而且粗紗捻系數(shù)的合理選擇也能在一定程度上改善紗線毛羽。在其他條件相同的情況下，粗紗捻系數(shù)應(yīng)較大，紡紗后區(qū)應(yīng)較小，前區(qū)紗密度較好，邊緣纖維擴(kuò)散較少，前羅拉處無(wú)捻三角區(qū)明顯減少紗線毛羽。加強(qiáng)膠輥的生產(chǎn)管理，使膠輥握持良好，紡紗后區(qū)減少，粗紗捻系數(shù)適當(dāng)提高，成紗條干明顯改善，毛羽也明顯改善。