的步驟如下:(a)污水通過流量計從進水泵進入反應(yīng)器底部，雙氧水通過流量計從第一臺加藥泵進入反應(yīng)器底部，污水和雙氧水在第二臺加藥泵在反應(yīng)器底部初步混合。(b)混合溶液在進水區(qū)均勻分布后，進入固體酸反應(yīng)區(qū)

的步驟如下:

(a)污水通過流量計從進水泵進入反應(yīng)器底部，雙氧水通過流量計從第一臺加藥泵進入反應(yīng)器底部，污水和雙氧水在第二臺加藥泵在反應(yīng)器底部初步混合。

(b)混合溶液在進水區(qū)均勻分布后，進入固體酸反應(yīng)區(qū)進行芬頓反應(yīng)。固體酸反應(yīng)區(qū)后，污水因外壓進入管式陶瓷膜，過濾壓差恒定在0.1Mpa，反應(yīng)過程中產(chǎn)生的鐵泥沉淀和載體顆粒在管式陶瓷膜處分離，過濾出水進入產(chǎn)水區(qū)。芬頓反應(yīng)所需的酸性體系由固體酸反應(yīng)區(qū)的固體酸催化劑提供，廢水在多相催化作用下通過芬頓反應(yīng)降解。

(c)產(chǎn)水區(qū)頂部的氣泵在固定壓力下在產(chǎn)水區(qū)內(nèi)形成負壓，管式陶瓷膜得到的濾液由出口泵排出反應(yīng)器，部分出水通過回流泵和回流管回流至反應(yīng)器底部。

管式陶瓷膜的設(shè)計盡可能減少了下層載體隨水流上升的損失，回流的部分出水在一定程度上稀釋了原水，增加了反應(yīng)器負荷，出水流速在固體酸反應(yīng)區(qū)逐漸變慢，有利于部分鐵泥的沉降，降低了出水的鹽度。新型芬頓反應(yīng)器采用固體酸負載氧化鐵，減少了鐵鹽的加入和污泥的產(chǎn)生。采用膨脹床反應(yīng)系統(tǒng)解決了催化劑與反應(yīng)溶液的接觸問題，提高了催化氧化的效率。管式膜用于分離處理后廢水中的催化劑，可進一步提高出水水質(zhì)，降低色度。這對工業(yè)難降解廢水的再生回用具有重要意義。

芬頓反應(yīng)是一種典型的高級氧化方法，利用過氧化氫和亞鐵離子生成羥基自由基，可以快速去除傳統(tǒng)技術(shù)。

無法去除的難降解有機物。芬頓試劑氧化法具有H2O2分解速度快、氧化率高的優(yōu)點，但由于大量使用亞鐵離子(Fe2)作為催化劑和過氧化氫(H2O2)進行化學(xué)氧化的廢水處理方法。

亞鐵離子和過氧化氫組成的體系，也稱芬頓試劑，能生成具有強氧化性的羥基自由基，在水溶液中能與難降解有機物生成有機自由基破壞其結(jié)構(gòu)，最終將其氧化分解。Fenton氧化能有效處理含硝基苯、ABS等有機物的廢水，還能對廢水進行脫色、除臭。芬頓氧化效果與PH值密切相關(guān)，主要用硫酸調(diào)節(jié)PH值。