LNG柱塞泵工作壓力是多少？一、柱塞泵的壓力一般是多少？活塞泵的工作壓力一般應(yīng)在10 MPa至100 MPa之間。二、如何調(diào)整活塞泵的壓力例如，將柱塞泵的壓力增加到22Mpa，與系統(tǒng)壓力22Mpa相同

LNG柱塞泵工作壓力是多少？

活塞泵的工作壓力一般應(yīng)在10 MPa至100 MPa之間。

二、如何調(diào)整活塞泵的壓力

例如，將柱塞泵的壓力增加到22Mpa，與系統(tǒng)壓力22Mpa相同。

操作步驟:

1.在液壓活塞泵的泵頭位置，找一個(gè)類似螺絲的六角頭(帶黑色或黃色小塑料帽)和一個(gè)螺母。螺母起到鎖緊作用。你應(yīng)該先松開(kāi)螺母，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘，這樣泵的壓力就會(huì)增加。

2.慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)后，你應(yīng)該能聽(tīng)到漏油的聲音——這個(gè)聲音來(lái)自系統(tǒng)的安全閥。安全閥工作時(shí)，液壓油通過(guò)，安全閥本身的溫度會(huì)很明顯。3.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)安全閥3-5圈，然后調(diào)整泵頭螺釘。在調(diào)整過(guò)程中，應(yīng)在系統(tǒng)和泵的出口處的壓力測(cè)點(diǎn)連接一個(gè)機(jī)械壓力表，并將壓力調(diào)整到22Mpa。

4.然后逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)安全閥的閥體螺絲，當(dāng)機(jī)械表壓為22Mpa時(shí)，安全閥發(fā)出聲音，溢出油并工作，再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)安全閥約15-20度，調(diào)整工作基本結(jié)束。

cng柱塞泵常見(jiàn)故障及排除方法？

故障原因:首先是十字頭挺桿與柱塞桿的連接箍松動(dòng)，或曲軸滾動(dòng)軸承損壞。其次，泵座連接固定螺絲松動(dòng)，填料組件壓蓋松動(dòng)退出，與連接夾強(qiáng)烈碰撞。再次，由于泵供液不足，泵被掏空，閥板固定螺絲松動(dòng)脫落，導(dǎo)致閥板和彈簧座猛烈撞擊泵頭。Z之后，連桿與曲軸之間的間隙逐漸增大，空氣被截留在供油管路和高壓管路中，導(dǎo)致泵的振動(dòng)和噪音過(guò)大。

如何處理:首先，如果泵的振動(dòng)聲音過(guò)大，應(yīng)立即檢查，在確定其原因的基礎(chǔ)上，可以判斷故障部分屬于動(dòng)力端還是液力端。在停止運(yùn)行的基礎(chǔ)上，擰緊松動(dòng)的部件，以免影響其他功能的性能。其次，如果太嚴(yán)重，要及時(shí)更換軸瓦。Z之后，保持連桿和曲軸之間的間隙在。過(guò)大或過(guò)小都要及時(shí)處理，盡可能排出空氣。

維修:首先及時(shí)檢查柱塞連接夾和填料組件壓蓋的松動(dòng)情況，檢查電機(jī)底座固定螺絲和基礎(chǔ)固定螺絲的固定情況。如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)停止泵的運(yùn)行，并及時(shí)擰緊。其次，定期檢查供水壓力是否達(dá)標(biāo)，檢查設(shè)備工藝是否規(guī)范，觀察供水泵運(yùn)行情況，確保泵入口壓力高于0.03Mpa，Z后，如果電機(jī)軸承聲音異常，應(yīng)及時(shí)停泵，檢查其故障。同時(shí)應(yīng)檢查液力端閥座、閥板和壓緊法蘭的溫度，看是否損壞。

第二，泵效率下降。

泵運(yùn)行時(shí)，泵壓力表指針擺動(dòng)正常。動(dòng)態(tài)，但運(yùn)行電流呈下降趨勢(shì)，約5%的遞減值至1096左右，排量也呈下降趨勢(shì)，導(dǎo)致泵效率低于80%。

故障原因:供水量不足，閥座和閥板密封不嚴(yán)是導(dǎo)致水泵效率下降的主要原因。具體情況包括以下幾個(gè)方面:一是供水箱液位長(zhǎng)時(shí)間低于下水位，泵入口壓力在0.03Mpa以內(nèi)，二是閥座和閥板表面有凹槽導(dǎo)致密封不充分。第三，閥板回位彈簧斷裂，閥板難以有效密封閥座孔，導(dǎo)致高壓水流向低壓區(qū)，或者泵頭工作缸被刺破，導(dǎo)致高壓水回流到低壓端。Z后閥座壓緊法蘭密封圈損壞，使高壓水在工作缸內(nèi)壁的推動(dòng)下回流到吸入端。

如何處理:通過(guò)聽(tīng)、看、摸、查，查看排出壓力、當(dāng)前運(yùn)行、進(jìn)出口排量，看是否有下降趨勢(shì)。在此基礎(chǔ)上，測(cè)量閥蓋溫度，檢查是否升高，聽(tīng)泵頭是否有刺刺聲或撞擊聲。同時(shí)，在停止泵運(yùn)行的前提下，檢查閥座和閥板的損壞情況，如有異常立即更換或修理。

維修:首先要求供水單位提高供水箱的液位，達(dá)到泵入口壓力大于0.03Mpa的目的，其次定期檢查閥座和閥板，及時(shí)更換損壞的回位彈簧和密封圈。如果泵頭有裂紋，應(yīng)及時(shí)更換。Z之后，必須優(yōu)化氣門座配件的選擇，以正確的安裝方法為指導(dǎo)，保證氣門座發(fā)揮作用。