聚晶和高晶的區(qū)別？高晶體多晶模具:術(shù)語是 "PCD "，它是用 "鈷 "作為粘合劑。其特點是價格相對較高，耐高溫1200度以下，耐磨性優(yōu)異(約為硬質(zhì)合金模具的20倍)，表面光潔度好。普通多晶模具:我

聚晶和高晶的區(qū)別？

高晶體多晶模具:術(shù)語是 "PCD "，它是用 "鈷 "作為粘合劑。其特點是價格相對較高，耐高溫1200度以下，耐磨性優(yōu)異(約為硬質(zhì)合金模具的20倍)，表面光潔度好。

普通多晶模具:我們的術(shù)語是TSP，用 "硅 "作為粘合劑。其特點是價格相對較低，耐高溫1600度以下，耐磨性好(約為硬質(zhì)合金模具的10倍)，但表面光潔度不是很好。

聚晶是什么？

人造金剛石聚晶是由金剛石和結(jié)合劑在高溫超高壓下燒結(jié)而成的一種金剛石聚合物。它具有極高的耐熱性和高熱穩(wěn)定性。廣泛用于制造石油、地質(zhì)鉆頭、金剛石加工和機械加工工具。

中文名金剛石聚晶

人造制造方法

使用金剛石加工、石油和地質(zhì)鉆頭

具有極高的耐磨性和沖擊韌性。

模具生產(chǎn)工藝流程？

1，模具毛坯準(zhǔn)備。模具毛坯大部分是金屬。以鍛造為例，用于鍛造的原材料一般是棒材、板材和管材。操作人員主要根據(jù)毛坯的具體形狀和幾何尺寸進(jìn)行選擇。薄板下料可采用普通下料或精密下料。如果需要鍛造戒指，也可以用管子切割毛坯。

2.零件的粗加工。零件粗加工我們以銑削為例。只要給出零件的外輪廓和島，就可以生成加工軌跡。而且可以在軌跡的尖角處自動添加圓弧，保證軌跡的平滑性，以滿足高速加工的要求。主要用于銑削平面和溝槽。可以選擇多輪廓和多島加工。

3.半成品。半精加工階段是完成次表面的加工，為主表面的精加工做準(zhǔn)備。

4.熱處理。熱處理是將材料在一定的介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻，通過改變材料的表面或內(nèi)部結(jié)構(gòu)來控制其性能的綜合工藝過程。熱處理過程一般包括加熱、保溫和冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程是相互關(guān)聯(lián)和不間斷的。

5.正在整理。精加工的加工余量小于粗加工的加工余量。選擇好的道具進(jìn)行切割，控制好道具的行走速度和旋轉(zhuǎn)速度，注意材質(zhì)的大小和光澤外觀。

6、型腔表面處理。模具不同的表面處理方法可以改變模具表面的化學(xué)成分、顯微組織和性能，大大改善和提高模具的表面性能。如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐高溫、耐腐蝕等。這一步對提高模具質(zhì)量非常重要。

7.模具裝配。按照一定的技術(shù)要求，將零件組合成部件，再組合成零件乃至整機的過程。組裝有兩種形式，一種是固定組裝，一種是移動組裝。不同批次的產(chǎn)品使用不同的裝配方法。

模具生產(chǎn)工藝流程？

首先準(zhǔn)備模具所需的材料，然后根據(jù)所需管芯尺寸，

磨好后按照產(chǎn)品排名做模具。

模具需要線切割就需要線切割，需要CNC。

如果需要火花機沖銅針，就沖銅針。以上完成后，分模，合模。當(dāng)模具閉合時，沖壓一個頂針，然后拋光模具。

拋光后試模，試模后熱處理。