海天注塑機(jī)不合模怎么維修？首先檢查前后安全門是否關(guān)閉，關(guān)閉后仍然無效。然后檢查防盜門的感應(yīng)開關(guān)是否接觸有無損壞，調(diào)整感應(yīng)開關(guān)的距離，更換感應(yīng)開關(guān)！立式注塑機(jī)溫度過高如何修理？注塑機(jī)溫升過高的處理方法(

海天注塑機(jī)不合模怎么維修？

立式注塑機(jī)溫度過高如何修理？

(1)根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查和調(diào)整溢流閥的壓力，使其恰到好處。

(2)合理選擇液壓油，尤其是油品粘度，在條件允許的情況下盡量使用較低的粘度，以減少粘度摩擦損失。

(3)改善運(yùn)動(dòng)部件的潤滑條件，減少摩擦損失，有利于減少工作量，降低發(fā)熱。

(4)提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量和自身精度，嚴(yán)格控制配件的配合間隙，改善潤滑條件。采用低摩擦系數(shù)的密封材料，改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，可以盡可能減小液壓缸的啟動(dòng)力，以減少機(jī)械摩擦損失產(chǎn)生的熱量。

注塑機(jī)溫升過高的原因

(1)油箱體積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置太小。

(2)按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，會(huì)有大部分過剩流量在高壓下從溢流閥溢出，產(chǎn)生熱量。

(3)系統(tǒng)中的卸載回路故障或油泵不能正常工作。;t停止工作時(shí)卸載，泵的所有流量在高壓下溢流，造成溢流損失和發(fā)熱，導(dǎo)致溫度升高。

(4)穿過系統(tǒng)的管道過長，彎曲過大，造成局部壓力損失和沿途壓力損失較大。

(5)零部件精度不夠，裝配質(zhì)量差，相對運(yùn)動(dòng)間的機(jī)械摩擦損失大。

(6)配合件配合間隙過小，或磨損后間隙過大，造成內(nèi)外泄漏量大，造成容積損失大，如泵的容積效率降低，溫度上升快。

(7)液壓系統(tǒng)的工作壓力被調(diào)整得遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于實(shí)際需要。有時(shí)是因?yàn)槊芊馓o，或者是因?yàn)槊芊鈸p壞，泄漏增加，不得不提高壓力才能工作。

注塑機(jī)熔膠的時(shí)候抖動(dòng)怎么修？

1、提高料筒溫度，尤其是噴嘴溫度，同時(shí)提高模具溫度。

2、提高注射壓力和速度，快速填充型腔

3.改善流道和澆口的尺寸，防止阻力過大。

隨著節(jié)能降耗在

注塑機(jī)導(dǎo)軌磨損原因分析及維修處理方法？

一、設(shè)備磨損背景介紹

某企業(yè)注塑機(jī)出現(xiàn)腐蝕磨損故障，導(dǎo)軌長6200mm，寬25mm。磨損長度5200mm，寬度23mm，磨損深度6mm。

二、注塑機(jī)導(dǎo)軌磨損的原因分析

注塑機(jī)運(yùn)行過程中，導(dǎo)軌的潤滑油進(jìn)入雜質(zhì)和水分，導(dǎo)致導(dǎo)軌的潤滑油變質(zhì)。變質(zhì)的潤滑油無法保護(hù)導(dǎo)軌，容易導(dǎo)致導(dǎo)軌表面腐蝕，鋼帶損壞，影響注塑機(jī)的正常使用。

三、注塑機(jī)導(dǎo)軌磨損維護(hù)方法:

針對這種鋼軌腐蝕磨損故障，常采用Soleil碳納米聚合物材料進(jìn)行防腐保護(hù)，可在線快速處理。該材料具有良好的附著力、抗沖擊性、耐侵蝕性和耐腐蝕性，能很好地與各種金屬、混凝土、玻璃等材料粘接?，F(xiàn)場注塑機(jī)導(dǎo)軌磨損維護(hù)步驟如下:

1.清理導(dǎo)軌上的油污，烤油。

2.在導(dǎo)軌的參考位置粘貼膠帶，以防止清潔操作損壞參考面。

3.用拋光片清理導(dǎo)軌表面的氧化層，更換切割片切割導(dǎo)軌表面，增加材料接觸面積。

4.對導(dǎo)軌表面進(jìn)行噴砂處理，并用無水乙醇清潔導(dǎo)軌表面。

5.按比例準(zhǔn)備好SD7101H材料，快速涂抹在導(dǎo)軌表面，沿基準(zhǔn)面反復(fù)刮，直至無材料刮出。

6.材料固化后，測量導(dǎo)軌表面，打磨導(dǎo)軌基準(zhǔn)面和材料表面。

7.清潔鋼帶表面，并涂上脫模劑。

8.將SD7101H材料按比例涂抹在修補(bǔ)面上，迅速將鋼帶安裝到位。

9.啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況。

四。注塑機(jī)日常維護(hù)的建議:

1.檢查運(yùn)行模具是否處于正常狀態(tài):是否有低壓鎖模保護(hù)。

2.例行檢查:主要是對超過兩個(gè)月未使用的模具進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

3.質(zhì)量記錄:注塑機(jī)和模具的維護(hù)記錄。