制作圓形風(fēng)管如何咬邊？1 .咬口是將兩片鐵片的翻邊通過多個U型緊固件緊固在一起，翻邊較窄，四周等寬，無螺栓孔；2.法蘭連接是指每段風(fēng)管末端會有一個很寬的翻邊法蘭，四角留有螺栓孔。每節(jié)風(fēng)管通過擰緊螺栓連

制作圓形風(fēng)管如何咬邊？

2.法蘭連接是指每段風(fēng)管末端會有一個很寬的翻邊法蘭，四角留有螺栓孔。每節(jié)風(fēng)管通過擰緊螺栓連接，螺栓的數(shù)量取決于風(fēng)管的尺寸和密封要求。

3、法蘭連接易于拆卸，方便與設(shè)備端口連接；

4.法蘭連接的制造工藝比咬口的制造工藝貴；

5.較大的風(fēng)管采用法蘭連接，不需要拆卸，漏風(fēng)小?！しú祭锟思夹g(shù)

方變圓風(fēng)管怎樣做？

1、應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的不同尺寸、形狀、規(guī)格進行劃線，同時應(yīng)完全進行同截面風(fēng)管，防止劃線錯誤，下料量錯誤。

2.剪板應(yīng)根據(jù)不同的劃線階段分別進行，下料時應(yīng)同時進行復(fù)核，以免出錯。根據(jù)劃線形狀用機械剪刀和手動剪刀剪。

3.剪切時，禁止將手伸入機械壓板的縫隙中，不允許將工具等物品放在上刀架上。調(diào)整鈑金時，不要把腳放在腳踏機上。用固定式振動剪雙手穩(wěn)住鋼板，雙手離刀刃不小于5cm，用力要均勻、適當(dāng)。

4.滾壓前必須用倒角機或剪刀進行倒角。

5.金屬板制成的管道通過咬合、鉚接和焊接連接。

6、咬口寬度和余量根據(jù)板材厚度而定。

7、焊縫必須均勻，無裂紋和夾渣現(xiàn)象；鉚釘連接時，鉚釘中心與板面垂直，鉚釘頭壓緊材料，使板材接縫緊密結(jié)合，排列整齊均勻。板材是鉚接的，一般中間沒有墊料。當(dāng)設(shè)計中有規(guī)定時，遵循設(shè)計。

8、咬人手指距輥殼不小于50mm，手不準(zhǔn)放在咬人機軌道上握著金屬板。

9.把畫好的折疊線放在折疊機上，咬好的片材放在下模的中心線上。操作時，使上刀片中心線與下模中心線機械重合，折疊成所需角度。

10、折疊時應(yīng)互相配合并與折疊機保持一定距離，以免被翻倒的鋼板或配件碰傷。

11.制作圓形風(fēng)管時，將咬口兩端做成弧形，放在滾圓機上進行滾圓。根據(jù)風(fēng)管的直徑規(guī)格進行調(diào)整。上下輥之間的距離，操作時，不得用手直接推鋼板。

12.折疊或圓形鋼板應(yīng)通過縫合機或手工進行縫合。操作時，用力要均勻，不能過重。單雙口確實咬，沒有擴半咬。

開風(fēng)管流程？

2.風(fēng)道展開。根據(jù)風(fēng)管的施工圖(或放樣圖)，將風(fēng)管的表面形狀按實際尺寸展開在板材上有三種方法，即平行線展開法和輻射展開法。開放法和河道線擴展法。

3.剪板前檢查下料，核對無誤后按劃線形狀切割。

4.壓制前用倒角機或剪刀將板材倒角。

5.板塊拼接。并且可以使用角咬、組合角咬和按鈕式角咬圓形彎頭的組合。咬入寬度和余量取決于板材厚度，咬入余量、咬入寬度和重疊層數(shù)與國產(chǎn)機械有關(guān)。

6.畫出折疊線，在折疊機上折疊。制作圓形風(fēng)管時，將咬口兩端做成弧形，放在滾圓機上進行滾圓。

7.折疊或圓形鋼板應(yīng)通過縫合機或手工進行縫合..操作時肋骨要均勻，不能過重。咬縫應(yīng)緊密結(jié)合，不應(yīng)有膨脹和半咬現(xiàn)象。

8、風(fēng)管加固:風(fēng)管-一般可采用楞筋、立桿、角鋼、扁鋼、鋼筋和管道支架等多種形式的加固。