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國(guó)外導(dǎo)軌滑塊表面怎么處理 滑塊表面噴砂用什么砂?

石榴石在滑塊表面噴砂用什么砂?可用于噴砂。石榴石砂具有以下優(yōu)點(diǎn):第一,用石榴沙噴在表面的灰塵少。由于比重高,噴涂時(shí)產(chǎn)生的粉塵較少。二是在一定的壓力下,可以大量快速地撞擊到有尖銳棱角的物體表面,所以被認(rèn)

國(guó)外導(dǎo)軌滑塊表面怎么處理 滑塊表面噴砂用什么砂?

石榴石在

滑塊表面噴砂用什么砂?

可用于噴砂。石榴石砂具有以下優(yōu)點(diǎn):

第一,用石榴沙噴在表面的灰塵少。由于比重高,噴涂時(shí)產(chǎn)生的粉塵較少。二是在一定的壓力下,可以大量快速地撞擊到有尖銳棱角的物體表面,所以被認(rèn)為是一種非??焖俚膰娔シ椒ā?/p>

第三,低損耗石榴砂獨(dú)特的粒度保證了更多的有效顆粒撞擊物體表面,所以使用石榴砂可以大大減少磨料損耗。

4.表面處理質(zhì)量高的石榴砂,在噴磨的過程中能深入表面的洞穴和凹坑,到達(dá)金屬的表面,所以能很好的去除所有鐵銹。

5.與傳統(tǒng)噴補(bǔ)材料不同,石榴砂是一種純天然無毒礦物,不含游離硅、有毒重金屬或放射性污染物等有害物質(zhì)。

耐磨涂層應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備滑動(dòng)導(dǎo)軌的金屬表面,耐磨涂層導(dǎo)軌能有效提高導(dǎo)軌的機(jī)械性能。這種材料、技術(shù)和工藝的綜合應(yīng)用對(duì)傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)和制造提出了強(qiáng)有力的挑戰(zhàn)。

1.使用成型仿形工藝進(jìn)行施工簡(jiǎn)單、快捷、高效,無需修針工繁重的體力活刮,顯著提高了工作效率;

2.材料成本低,可大大降低修復(fù)成本,比安裝鋅鋁合金導(dǎo)板的直接成本低50%;

3.施工工時(shí)低,可大大縮短修復(fù)時(shí)間。由于耐磨涂層導(dǎo)軌是精密成型,摩擦副接觸率幾乎100%,后期無需人工刮磨,工時(shí)是傳統(tǒng)工藝方法的1/7-1/10;

4.摩擦系數(shù)低(油潤(rùn)滑下為0.015-0.040),因此,機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),克服了機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件低速抖動(dòng)和爬行現(xiàn)象。同時(shí)驅(qū)動(dòng)功耗降低20 %-30 %;

第五,耐磨性好。其耐磨性是鋅鋁合金板、ZQSN6-6-3青銅板、膠木板、尼龍板的3 ~ 5倍。因此,可以長(zhǎng)時(shí)間保持機(jī)床導(dǎo)軌的精度,延長(zhǎng)機(jī)床的檢修周期;

6.好馬賽克。由于耐磨涂層本身硬度較低,混合在導(dǎo)軌之間的雜質(zhì)可以被其嵌入和包容,從而避免金屬導(dǎo)軌的拉傷或磨損;

7.良好的自潤(rùn)滑性。因?yàn)槟湍ネ繉又泻芯鬯姆蚁?、二硫化鉬、石墨等固體潤(rùn)滑材料。,即使導(dǎo)軌在少油或無油的情況下,也不會(huì)損壞;

8.良好的減振性能。由于耐磨涂層是以低硬度環(huán)氧樹脂為主的高分子復(fù)合材料,應(yīng)用于摩擦副之間時(shí),能有效避免金屬材料的沖擊,減少振動(dòng),使機(jī)床運(yùn)行準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠。

9.附著力好。導(dǎo)軌涂層表面的特殊工藝處理,保證了涂層的高強(qiáng)度結(jié)合性能,在惡劣的工作條件下涂層不會(huì)脫落;

10.良好的機(jī)械性能。耐磨涂層導(dǎo)軌具有足夠的抗壓強(qiáng)度,可以保證機(jī)床導(dǎo)軌在重載條件下不會(huì)損壞,提高設(shè)備的使用壽命。

導(dǎo)軌在使用過程中,由于頻繁的沖擊、磨損、滑移和磨耗,導(dǎo)致表面疲勞磨損,嚴(yán)重影響導(dǎo)軌的使用壽命和行車安全。耐磨涂層大大減少了這種現(xiàn)象,從而延長(zhǎng)了導(dǎo)軌的使用壽命,保證了行車安全。

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