拉絲鋼板怎么貼墻上？孔用自攻螺釘固定。第一步::把要安裝的拉絲鋼板放在干凈的地方，根據(jù)墻梁的位置在板上鉆小孔，每根筋一個(gè)。第二步，:將拉絲鋼板鉆小孔，正面朝外，放在需要安裝的地方，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)位置，然后用

拉絲鋼板怎么貼墻上？

第一步::把要安裝的拉絲鋼板放在干凈的地方，根據(jù)墻梁的位置在板上鉆小孔，每根筋一個(gè)。第二步，:將拉絲鋼板鉆小孔，正面朝外，放在需要安裝的地方，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)位置，然后用自攻螺釘固定。第三步，:將第二塊多孔板準(zhǔn)確地搭接在第一塊鋼板上，壓在第一塊鋼板上，然后用自攻螺釘固定。第四步::要隨時(shí)檢查劃出鋼板的平行度和垂直度，發(fā)現(xiàn)不垂直要及時(shí)調(diào)整。第五步::應(yīng)根據(jù)具體情況在搭接處安裝自攻螺釘。

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不銹鋼拉絲板的不銹鋼拉絲工藝流程？

1、材料和主要機(jī)具:

(1)不銹鋼管:表面工程采用φ 70管，其他按設(shè)計(jì)要求選用，并有質(zhì)量證明書(shū)。

(2)不銹鋼焊條或焊絲:應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇型號(hào)，必須有質(zhì)量證明書(shū)。

(3)主要機(jī)具:氬弧焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)刷、小錘等。

2.操柞件

(1)、熟悉圖紙，做好不銹鋼圍欄施工技術(shù)交底。

(2)防護(hù)網(wǎng)壓住的墻體小方磚已砌好。

(3)施工前，焊工的有效期；;應(yīng)檢查焊工的證書(shū)，該證書(shū)應(yīng)證明焊工能承擔(dān)焊接工作。

(4)、現(xiàn)場(chǎng)電源應(yīng)滿足焊接用電的要求。

⑸、施工環(huán)境已能滿足防護(hù)網(wǎng)施工的需要。1、工藝流程

施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→打磨。

2、主要施工方法:

(1)施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，準(zhǔn)確計(jì)算各種桿件的長(zhǎng)度。

2、根據(jù)防護(hù)網(wǎng)的長(zhǎng)度準(zhǔn)確下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度的允許偏差為1 mm..

(3)、選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等。，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)。

(4)脫脂去污處理:焊接前檢查坡口和裝配間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則，三氯乙烯，苯，汽油，中性洗滌劑或其他化學(xué)品應(yīng)刷不銹鋼絲細(xì)刷。必要時(shí)可用角磨機(jī)打磨，打磨金屬表面后再進(jìn)行焊接。

⑸、焊接應(yīng)選擇較細(xì)的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時(shí)，構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不應(yīng)有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔等缺陷。焊接區(qū)域不得有飛濺物。

⑹、桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無(wú)明顯凹痕或凸出的焊道，可直接打磨。對(duì)于有凹凸浮渣或大焊道的焊縫，應(yīng)使用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，打磨后再進(jìn)行拋光。打磨后的外觀必須光滑、平整、無(wú)明顯焊接痕跡。1.所有構(gòu)件的下料應(yīng)準(zhǔn)確，構(gòu)件長(zhǎng)度的允許偏差為1 mm..

2、構(gòu)件下料前必須檢查直線度，否則必須拉直。

3.焊接時(shí)，焊條或焊絲應(yīng)采用與被焊材料相適應(yīng)的品種，并應(yīng)有出廠合格證。

4、焊接時(shí)構(gòu)件必須放置準(zhǔn)確。

5.焊接時(shí)，構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊透、裂紋、浮渣、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。

6、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲除。

7.構(gòu)件焊接組裝完成后，要用手持機(jī)器適當(dāng)打磨拋光，使外觀光滑平整。1.尺寸超過(guò)允許偏差:對(duì)于焊縫長(zhǎng)度、寬度和厚度的偏差、中心線偏差、彎曲等，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后才允許焊接，焊接時(shí)應(yīng)小心操作。

2.焊縫裂紋:為防止裂紋，應(yīng)選擇合適的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免大電流和突然熄火。焊縫應(yīng)搭接10~15mm，焊接時(shí)不允許移動(dòng)或敲擊焊件。

3.表面氣孔:焊接部位必須擦洗干凈，焊接過(guò)程中應(yīng)選擇合適的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。

不銹鋼拉絲板常用于廚衛(wèi)精裝、高檔電器面板等。美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)用三位數(shù)字標(biāo)注各種標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼拉絲板，如下圖。

①奧氏體不銹鋼拉絲板標(biāo)有200和300系列號(hào)。

②鐵素體和馬氏體不銹鋼拉絲板用400系列號(hào)表示。比如一些常見(jiàn)的奧氏體不銹鋼拉絲板標(biāo)有201、304、316、310。

③鐵素體不銹鋼拉絲板標(biāo)注430、446，馬氏體不銹鋼拉絲板標(biāo)注410、420、440C，為雙相(奧氏體-鐵素體)。

④不銹鋼拉絲板、沉淀硬化不銹鋼拉絲板、含鐵量小于50%的高合金，通常以專利名稱或商標(biāo)命名。一般來(lái)說(shuō)，拉絲板是指表面紋理加一個(gè)統(tǒng)稱。以前叫磨砂板，表面紋路有直紋、亂紋(和紋)、波紋、線紋。

1、畫(huà)直線。通常情況下，不銹鋼的表面通過(guò)機(jī)械摩擦進(jìn)行處理，以獲得直線。拉絲板的加工可以消除不銹鋼板原料表面的劃痕，也有很好的裝飾效果。這種紋路也有細(xì)絲紋和短絲紋，因?yàn)檫@種紋路是用百潔布或不銹鋼刷對(duì)板的。表面或直或短，通過(guò)改變鋼刷的直徑可以得到粗細(xì)不同的線條。

2、畫(huà)隨機(jī)線(和線)。從遠(yuǎn)處看，表面的砂粒是由一圈砂粒組成的，近了就是不規(guī)則的隨機(jī)粒，通過(guò)磨頭不規(guī)則的上下左右擺動(dòng)打磨，然后電鍍上色。這種紋路表面是啞光的，對(duì)制作的要求也很高。

3、拉絲波紋。其制造工藝是利用拋光機(jī)或磨粒機(jī)上上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng)，使不銹鋼表面經(jīng)過(guò)打磨、刷洗后得到波浪紋。

4、拉絲螺紋。它的制造工藝有一些特點(diǎn)。先用一個(gè)軸上有圓氈的小電機(jī)，將小電機(jī)固定在桌面上，小電機(jī)與桌子邊緣的夾角約為60°。之后做一個(gè)托盤(pán)固定不銹鋼板，沿著托盤(pán)邊緣貼一層聚酯薄膜，限制線速度。這樣，毛氈和拖把就可以旋轉(zhuǎn)做直線運(yùn)動(dòng)，在不銹鋼板表面就可以得到寬度相同的線紋。

彩色不銹鋼拉絲板是不銹鋼拉絲板基材表面經(jīng)化學(xué)水鍍或真空離子鍍著色。

目前最先進(jìn)的不銹鋼涂層著色工藝是:真空離子鍍工藝。

其作用過(guò)程如下::蒸發(fā)源接陽(yáng)極，不銹鋼工件接陰極。當(dāng)施加3-5 kV的高壓直流電時(shí)，在蒸發(fā)源和工件之間產(chǎn)生輝光放電。由于真空罩內(nèi)充有惰性氬氣，部分氬氣在放電電場(chǎng)的作用下被電離，從而在陰極工件周圍形成等離子體暗區(qū)。帶正電荷的氬離子被陰極的負(fù)高壓吸引，猛烈轟擊工件表面，使工件表面的顆粒和污垢被飛濺甩出，使工件待鍍表面被離子轟擊充分清洗干凈。然后，接通蒸發(fā)源的交流電源，蒸發(fā)材料顆粒熔化蒸發(fā)，進(jìn)入輝光放電區(qū)并被電離。在陰極的吸引下，帶正電荷的蒸發(fā)材料離子與氬離子一起沖向工件。當(dāng)甩在工件表面的蒸發(fā)材料離子超過(guò)損失的離子數(shù)量時(shí)，逐漸積累形成牢固附著在工件表面的金黃色涂層。這是彩色不銹鋼拉絲板經(jīng)過(guò)離子鍍著色處理后的作用過(guò)程。