滑動軸承座安裝流程？過程如下:(1)安裝分體式滑動軸承。安裝中分面軸瓦、軸承座和軸承蓋時，軸瓦背面應與軸承座孔接觸良好。如果軸承座孔不符合要求，應以軸承座孔為基準刮去厚壁軸瓦，軸瓦中分面應高于軸承座分

滑動軸承座安裝流程？

(1)安裝分體式滑動軸承。安裝中分面軸瓦、軸承座和軸承蓋時，軸瓦背面應與軸承座孔接觸良好。如果軸承座孔不符合要求，應以軸承座孔為基準刮去厚壁軸瓦，軸瓦中分面應高于軸承座分面△h，一般△ h = 0。O5 ~ 0。IMM。

(2)軸承面與軸承座的接觸面積，上瓦不小于40，下瓦不小于50，接觸面積應均勻。下瓦的底部和兩側之間不允許有間隙。一旦下瓦兩側有間隙，軸瓦將承受增大的壓力，從而導致快速磨損。軸瓦與軸承座的接觸點應為1 ~ 2點/厘米，太少會導致軸瓦磨損加劇、變形和斷裂。

(3)安裝軸承和軸頸。安裝軸承時，我們必須注意軸瓦和軸頸之間的間接觸角和接觸點。軸瓦與軸頸接觸面對應的圓心角稱為接觸角，過大影響潤滑油膜的形成，破壞潤滑效果，使軸瓦磨損快；如果太小，增加軸承壓力也會加劇軸承的磨損。一般接觸角為0-60° ~ 90°。。軸瓦與軸頸的接觸點與機器的特性有關，中等負荷和連續(xù)運轉(zhuǎn)時為2 ~ 3點/厘米，重負荷和高速運轉(zhuǎn)時為3 ~ 4點/厘米。為了使接觸角和接觸點符合要求，刮削是必要的。先刮下瓦，再刮上瓦，在軸頸上涂一層薄薄的紅丹油，將軸放在軸瓦上，反方向旋轉(zhuǎn)一次，然后拆下。如果發(fā)現(xiàn)不均勻的痕跡，就刮，反復刮，直到軸瓦上的痕跡分布均勻，符合要求。

(4)軸承間隙的調(diào)整。向心滑動軸承的游隙包括頂隙和側隙。頂隙能保持液體摩擦，其大小與軸徑、轉(zhuǎn)數(shù)和油的粘度有關。一般控制在1/1000D到3/1000D之間(D為軸徑)。側隙的作用是積聚和冷卻潤滑油，形成油楔，其值是可變的。軸的底隙越低，側隙越小。在軸瓦的中分面上，側隙約為頂隙的一半。用壓鉛法測量頂部間隙。測量時，先拆下軸承上半部，用直徑1.5 ~ 2倍頂隙、長度10n 40mm的軟鉛絲，分別套在軸承頸和軸承結合面上，然后裝上軸承蓋，均勻擰緊螺母，再用塞尺檢查側隙。塞尺插入間隙的長度不應小于軸頸的1/4。軸瓦結合面間隙應均勻相等，然后打開軸承蓋，取出壓扁的鉛絲，用直尺測量鉛絲厚度。

滑動軸承座安裝流程？

1.用軸承保持構件將滑動軸承保持在與軸滑動部分在軸向上的位置不同的位置的步驟；

2.將與滑動軸承支撐的軸外徑相同的精密壓桿插入滑動軸承的軸承孔中；

3.在精密壓桿插入軸承孔的狀態(tài)下徑向擠壓滑動軸承的軸滑動部分的外周的過程。