全灌漿套筒和半灌漿套筒？對套筒灌漿技術(shù)的定義，鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)是指在具有凹凸面的灌漿套筒中插入帶肋鋼筋，通過套筒與鋼筋之間的空隙灌注專用高強水泥基灌漿材料。全灌漿套筒和半灌漿套筒，全灌漿套筒接頭兩

全灌漿套筒和半灌漿套筒？

全灌漿套筒的技術(shù)要點？

2.鋪設(shè)高強度墊塊。用高強度墊塊找預(yù)制墻標(biāo)高，以便有效控制預(yù)制墻標(biāo)高。

3.放置墻。砌墻時，確保各灌漿孔通暢，預(yù)留孔符合設(shè)計要求，孔內(nèi)無雜物。

4.調(diào)整并固定墻壁。墻體就位后，用專用支撐桿進行調(diào)整，保證墻體的垂直度和平整度在允許誤差范圍內(nèi)。

5.在墻的兩側(cè)進行密封。根據(jù)現(xiàn)場情況，采用砂漿封閉兩側(cè)縫隙，確保灌漿材料不從縫隙溢出，減少浪費。

6.濕潤灌漿孔。灌漿前用水濕潤灌漿孔，以減少因混凝土吸水而使灌漿強度達不到要求，與灌漿孔連接不可靠。

7.混合灌漿材料。攪拌后靜置3~5min，待氣泡排除后方可施工。要求灌漿材料的流動性在200 ~ 300毫米以內(nèi)為合格。

8.進行灌漿。灌漿采用專用灌漿機。灌漿機利用一定的壓力，通過墻體下部的灌漿孔注入。灌漿材料首先流到墻下部的20毫米找平層。找平層灌漿時，灌漿材料從上部排氣孔溢出，視為灌漿完成，用泡沫塞堵住。當(dāng)墻體上部灌漿孔全部溢出漿液時，視為墻體灌漿完成。

9.進行單獨補充注射。灌漿墻完成0.5h后，檢查上部灌漿孔是否因灌漿材料收縮、堵塞不及時、漏漿而不密實。使用手動灌漿裝置對該孔進行補充灌漿。

10.線路密封。灌漿完成后，通知監(jiān)理檢查，合格后封閉灌漿孔。密封要求與原墻面平齊，及時清理墻面和地面的余漿。

11.預(yù)制柱節(jié)點灌漿套筒連接

(1)柱腳四周邊緣用凝漿材料密封，形成封閉的灌漿腔，以保證在灌漿壓力(約1MPa)下有效密封；

(2)如果所有連接接頭的灌漿孔沒有堵塞，當(dāng)灌漿孔漏漿時，應(yīng)立即用膠塞堵牢；如果排漿孔提前堵塞，則取下其上排漿孔的堵塞膠塞，直至排漿孔全部堵塞，然后等待排漿孔排出；

(3)一個灌漿單元只能從一個灌漿口注入，不允許同時從多個灌漿口灌漿；

12.預(yù)制剪力墻套筒的灌漿連接。

①灌漿前應(yīng)制定灌漿作業(yè)的專項質(zhì)量保證措施。

②灌漿材料和水的用量應(yīng)按產(chǎn)品使用要求計量并攪拌均勻，灌漿材料混合料的流動性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。

③預(yù)制墻板底部灌漿連接腔用高強度水泥基灌漿材料密封(防止灌漿前異物進入腔內(nèi))；墻板底部用凝漿材料密封，形成密封灌漿腔，保證在灌漿壓力(1MPa)下有效密封。

④灌漿混合料應(yīng)在配制后0.5h內(nèi)用完；灌漿作業(yè)應(yīng)采用灌漿法從下口灌入，漿液從上口流出時應(yīng)及時封閉；應(yīng)使用專用堵頭進行封堵，封堵后灌漿材料不應(yīng)滲漏。

⑤灌漿施工時，應(yīng)控制環(huán)境溫度，必要時在接縫處采取保溫加熱措施。

⑥灌漿作業(yè)完成后的12h內(nèi)，構(gòu)件和灌漿接縫不應(yīng)受到振動或沖擊。