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為什么加油脂后軸承聲音變大(上完潤滑油軸承沙沙響?)

軸承加黃油后主軸轉(zhuǎn)動聲音變大?1.電機運轉(zhuǎn)后,加入黃油。因為黃油中含有雜質(zhì),運轉(zhuǎn)中的電機的軸承倉導致聲音變大。2.在添加潤滑脂的過程中,由于注油工具操作不當而損壞軸承的保持架。3.因為之前軸承運轉(zhuǎn)過程

為什么加油脂后軸承聲音變大(上完潤滑油軸承沙沙響?)

軸承加黃油后主軸轉(zhuǎn)動聲音變大?

1.電機運轉(zhuǎn)后,加入黃油。因為黃油中含有雜質(zhì),運轉(zhuǎn)中的電機的軸承倉導致聲音變大。

2.在添加潤滑脂的過程中,由于注油工具操作不當而損壞軸承的保持架。

3.因為之前軸承運轉(zhuǎn)過程中已經(jīng)形成了油膜,新加的油會重新形成油膜,這時候也會讓電機聲音變大。

4.如果加完油一段時間后噪音一直很大,可能是軸承長期運轉(zhuǎn)造成的。原來的環(huán)境被破壞了,需要停機維護。拆卸后,軸承一定會損壞,其間隙和軸承保持架的間隙都會損壞。

上完潤滑油軸承沙沙響?

正常運行時的軸承聲音

1.如果軸承處于連續(xù)轉(zhuǎn)動的良好狀態(tài),會發(fā)出低沉的嗚嗚聲或嗡嗡聲。如果發(fā)出尖銳的嘶嘶聲、吱吱聲等不規(guī)則的聲音,往往說明軸承處于持續(xù)轉(zhuǎn)動的不良狀態(tài)。尖銳的吱吱聲可能是由潤滑不當引起的。軸承間隙不當也會導致金屬聲。

2.軸承外圈軌道上的凹痕會引起振動,發(fā)出光滑清脆的聲音。

3.如果有斷斷續(xù)續(xù)的噪音,說明滾動部件可能損壞。這種聲音發(fā)生在破損面滾動時,如果軸承內(nèi)有污染物,往往會引起嘶嘶聲。嚴重的軸承損壞會產(chǎn)生不規(guī)則的巨大噪音。

4.安裝過程中產(chǎn)生的敲擊痕跡也會產(chǎn)生噪音,這種噪音會隨著軸承轉(zhuǎn)速的變化而變化。

異常軸承噪音

軸承的典型異響特征及其原因。

聲音描述特征的成因

什么-什么聲音

嘎嘎聲質(zhì)量不隨轉(zhuǎn)速變化(灰塵/異物)

音質(zhì)隨轉(zhuǎn)速而變化(刮擦)

灰塵/異物

軌道表面、球和滾子表面粗糙。

軌道表面、球和滾子上的劃痕。

伊拉小型軸承

軌道表面、球和滾子表面粗糙。

鰻魚-鰻魚是間歇性的,有規(guī)律地發(fā)生。

與密封環(huán)部分接觸

與固定器和密封蓋接觸

姐姐

由于轉(zhuǎn)速的變化,轟鳴聲的大小也隨之變化。以特定的速度轉(zhuǎn)身,聲音變大。有時它類似于鬧鐘或笛聲。

共振,配合不良(軸形狀不良)

軌道表面變形

軌道表面、滾珠、滾子波紋(大型軸承有輕微噪音是正常的)

手動旋轉(zhuǎn)時嘎吱嘎吱的感覺。

有劃痕的軌道表面(常規(guī))

滾珠和滾柱上的劃痕(不規(guī)則)

灰塵/異物、軌道表面變形(部分間隙為負)

當大型軸承高速運轉(zhuǎn)時,會出現(xiàn)連續(xù)的聲音。

小軸承

軌道表面、球和滾子上的劃痕。

喔-

哼——斷電瞬間停止。

馬達電磁聲

嘰嘎聲不規(guī)則出現(xiàn)(不隨轉(zhuǎn)速變化),

主要是小軸承。

灰塵/異物混入

叮當叮當圓錐滾子軸承定期和高速連續(xù)的聲音

大型軸承

小軸承

如果護圈的聲音清晰,這是正常的

如果低溫下油脂由不適感變?yōu)槿彳浉?,則是好的。

保持器內(nèi)部磨損、潤滑不足和軸承負荷不足導致的運行。

低速時更明顯。

高速連續(xù)音調(diào)

保持架內(nèi)有撞擊聲,潤滑不足。減小內(nèi)部間隙或預加載后,異響消失。

對于所有的滾子,滾子之間都會產(chǎn)生撞擊聲。

砰砰響亮的金屬撞擊聲。

低速薄壁大型軸承(TTB)等。

旋轉(zhuǎn)體的撕裂聲

履帶輪變形

機會

毛毛噪聲主要是圓柱滾子軸承轉(zhuǎn)速變化引起的,聲音大時可聽到金屬聲。加潤滑油后,會停一會兒。

潤滑油太稠

徑向內(nèi)部間隙過大

潤滑油不足

金屬間的咔噠聲。

刺耳的聲音

滾子軸承的滾子和凸緣咬合

內(nèi)部間隙太小。

潤滑油不足

小軸承發(fā)出的不規(guī)則聲音。

潤滑油中的氣泡破裂聲

噼里啪啦,噼里啪啦,不規(guī)則地吱吱作響。

配合部件的滑動

安裝面的嘎吱聲

鑰匙等發(fā)出的嘎吱聲

一般來說,聲壓太高。

軌道表面、滾子和球的粗糙表面。

軌道表面、滾子和滾珠因摩擦而變形

由于摩擦,內(nèi)部間隙過大。

巨大的金屬噪音

原因一:負荷異常,對策:正確配合,研究軸承游隙,調(diào)整負荷,校正軸承座肩位置。

原因二:安裝不好。對策:軸和殼體的加工精度,提高安裝精度和安裝方法。

原因3:潤滑油不足或不合適。對策:補充潤滑劑,選擇合適的潤滑劑。

原因4:旋轉(zhuǎn)部件接觸。對策:修改蜿蜒道路密封的接觸部分。

規(guī)則噪聲

原因一:異物造成的軋面壓痕、腐蝕或結(jié)疤。對策:更換軸承,清潔相關部件,改進密封裝置,使用清潔的潤滑劑。

原因二:表面變形(鋼材滲碳后)。對策:更換軸承,注意使用。

原因3:滾道表面剝落,對策:更換軸承。

不規(guī)則噪音

原因一:凈空過大。對策:研究配合和軸承間隙,修改預緊力。

原因二:異物入侵,對策:研究更換軸承,清潔相關部件,改進密封裝置,使用清潔的潤滑劑。

原因三:球面損傷脫皮,對策:更換軸承。