軸承怎么檢測？(1)觀察法。用肉眼觀察滾動軸承，內(nèi)外滾道應(yīng)無剝落痕跡和嚴(yán)重磨損，并呈弧形溝槽狀；所有滾動體表面應(yīng)無斑點、裂紋和剝落；保持架不得松動、損壞或磨損，與滾動體的間隙不得過大。(2)觸摸法。普

軸承怎么檢測？

(1)觀察法。用肉眼觀察滾動軸承，內(nèi)外滾道應(yīng)無剝落痕跡和嚴(yán)重磨損，并呈弧形溝槽狀；所有滾動體表面應(yīng)無斑點、裂紋和剝落；保持架不得松動、損壞或磨損，與滾動體的間隙不得過大。

(2)觸摸法。普通軸承內(nèi)外圈與滾子的間隙為0.005 ~ 0.010毫米.對于已經(jīng)使用一個階段的滾動軸承，當(dāng)用手指抓住內(nèi)圈進行軸向晃動時，不應(yīng)有明顯的咔嗒聲。

(3)輪換法。一只手握住軸承的內(nèi)圈，另一只手轉(zhuǎn)動外圈。軸承應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，不應(yīng)感覺到徑向晃動。

檢驗時，應(yīng)將上述三種經(jīng)驗方法結(jié)合起來，對滾動軸承的技術(shù)狀態(tài)做出正確的判斷。對于圓錐滾子軸承，還應(yīng)觀察滾子是否位于外圈中間，如果向前移動，不應(yīng)超過1.5毫米。

檢查軸承的方法是什么？

簡單診斷利用振動信號波形的各種參數(shù)，如振幅、波形因子、波峰因子、概率密度、峭度系數(shù)等。以及各種解調(diào)技術(shù)初步判斷軸承確認是否有故障；

精密診斷利用各種現(xiàn)代信號處理方法，判斷簡單診斷中被認為失效的軸承的故障類型和原因。

誰知道軸承檢驗項目是什么？

1.檢查安裝位置

軸承安裝后，首先檢查運轉(zhuǎn)部分是否與固定部分碰撞，潤滑油能否順利流入軸承，密封裝置和軸向緊固裝置是否安裝正確。

2、檢查徑向間隙

除了安裝帶預(yù)干涉的軸承外，還應(yīng)檢查徑向間隙。深溝球軸承可以用手轉(zhuǎn)動測試，最好平穩(wěn)靈活，沒有震動和左右擺動。圓柱滾子和調(diào)心滾子軸承可用塞尺檢查。將塞尺插入滾子和軸承圈之間，塞尺的深度應(yīng)大于滾子長度的1/2。

當(dāng)不能用測隙規(guī)測量軸承的徑向間隙時，可以測量軸承的軸向移動，而不是徑向間隙的減少。通常情況下，如果軸承內(nèi)圈是錐孔，錐面上的軸向移動量約為徑向游隙減少量的15倍。

軸承的徑向游隙，安裝后不合格可以調(diào)整，如角接觸球軸承、圓錐滾子軸承，還有的在制造時已按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整，安裝后不合格不能調(diào)整，如深溝球軸承、調(diào)心球軸承、圓柱滾子軸承、調(diào)心滾子軸承。

如果這種軸承安裝后不合格，徑向裝配間隙過小，說明軸承匹配選擇不當(dāng)或裝配零件加工不正確。此時，必須拆下軸承，找出原因，消除并重新安裝。當(dāng)然，軸承間隙太大。

3.檢查軸承和軸肩之間的緊密度。

一般情況下，緊配合、過盈安裝的軸承必須緊貼軸肩。檢查方法：

(1)照明方法。即把電燈對準(zhǔn)軸承和軸肩，判斷漏光。如果沒有漏光，說明安裝正確。如果軸肩周圍甚至有漏光，說明軸承沒有緊貼軸肩，要對軸承施加壓力使其緊貼。如果有一些漏光，說明軸承安裝是傾斜的?？梢杂缅N子、銅棒或套筒輕敲軸承內(nèi)圈，慢慢安裝。

(2)測厚儀檢驗方法。測厚儀的厚度要從0.03 mm開始，檢查時盡量在軸承內(nèi)圈端面和軸承肩的全圓周上插幾個地方。如果發(fā)現(xiàn)間隙均勻，說明軸承不到位，應(yīng)壓緊軸承內(nèi)圈，使其緊貼軸承肩。如果壓力加大了，就不緊了，說明軸頸角的圓角太大，軸承卡住了。應(yīng)該修整軸頸角，使其變小。如果的測厚儀

安裝推力軸承時，檢查軸環(huán)和軸中心線的垂直度。方法是將百分表固定在箱殼端面上，使百分表接觸頭轉(zhuǎn)動軸承軸圈滾道上方的軸承，觀察百分表指針。如果指針擺動，說明軸環(huán)和軸中心線不垂直。

5.檢查軸承噪音、溫升、振動是否符合要求。

一般情況下，軸承的工作溫度應(yīng)低于90。溫度過高會導(dǎo)致軸承發(fā)熱、退火或燒損，降低使用壽命。