陶瓷真空過(guò)濾機(jī)的常見(jiàn)故障是什么？常見(jiàn)故障：(1)真空度低，不能滿足生產(chǎn)要求。主要原因是真空管道泄漏、真空泵循環(huán)水不足、真空泵葉輪磨損、分配器頭磨損、陶瓷過(guò)濾板破損、濾液桶排水閥未關(guān)、漿液箱料位過(guò)低等。

陶瓷真空過(guò)濾機(jī)的常見(jiàn)故障是什么？

常見(jiàn)故障：

(1)真空度低，不能滿足生產(chǎn)要求。主要原因是真空管道泄漏、真空泵循環(huán)水不足、真空泵葉輪磨損、分配器頭磨損、陶瓷過(guò)濾板破損、濾液桶排水閥未關(guān)、漿液箱料位過(guò)低等。

(2)反洗水壓低或波動(dòng)大。主要原因是反洗水管路系統(tǒng)堵塞或泄漏，分配頭磨損；

(3)濾液桶的液位仍然很高。主要原因是循環(huán)水泵葉輪或泵殼磨損，氣壓不足，使排水閥打不開(kāi)或排水閥本身失效，濾液斗與循環(huán)水泵之間管道泄漏；

(4)超聲波清洗時(shí)，陶瓷過(guò)濾板清洗不干凈。主要原因是電源箱故障，電源保險(xiǎn)絲燒斷，線路老化，換能頭燒壞，超聲波箱壞了，漿液箱水位太低。

陶瓷過(guò)濾機(jī)真空桶不排水原因？

可能的原因如下：

濾液泵故障或連接管損壞。

如果陶瓷過(guò)濾板吸漿效果好，檢查真空桶與濾液泵的高度差，一般在3米左右。如果高差小，水可能排不出去，甚至排不出去。

如果陶瓷過(guò)濾板不能正常吸漿，只有少量水甚至無(wú)水：檢查陶瓷板是否大量堵孔，檢查真空度，確認(rèn)給礦條件是否變化。

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陶瓷過(guò)濾器的真空桶不排水是因?yàn)樗恼婵罩芷诓皇呛莒`敏，所以水不會(huì)往下流。

陶瓷圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)？

(1)過(guò)濾效果好，濾餅含水量低。比如過(guò)濾后得到的銅精礦可以直接熔煉，節(jié)省了大量的冶金能源。濃縮物含水量低，易于運(yùn)輸和處理，減少路損。

(2)低真空損失和高真空。使用小型真空泵即可達(dá)到0.09MPa的高真空度，比傳統(tǒng)真空過(guò)濾機(jī)節(jié)能90%。

(3)濾液清澈透明，含固量?jī)H為0.003% ~0.004%。陶瓷濾板孔徑小，過(guò)濾后的細(xì)顆?；厥章矢?，既減少了細(xì)顆粒的損失，又回收了系統(tǒng)中的回水，充分利用了水資源，達(dá)到了良好的環(huán)保效果。

(4)自動(dòng)化程度高，可編程控制器PLC組成的自動(dòng)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送，利用率高達(dá)95%,勞動(dòng)強(qiáng)度低，維修方便，維護(hù)工作量小。

(5)處理能力是一般盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)的三倍，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。雖然一次性投資大，但投資回收速度快。

陶瓷過(guò)濾機(jī)的工作原理和出現(xiàn)的一般故障？

工作原理：基于毛細(xì)微孔的作用原理，通過(guò)微孔的毛細(xì)作用原理實(shí)現(xiàn)固液分離。具體地，利用微孔陶瓷板的水密性，將陶瓷板內(nèi)腔抽成真空，與外界產(chǎn)生壓力差，使料罐中的懸浮物料在負(fù)壓的作用下被吸附在陶瓷板上，固體物料因無(wú)法通過(guò)微孔陶瓷板而被截留在陶瓷板表面， 而液體在真空壓差和陶瓷板親水性的作用下進(jìn)入氣液分布器，然后排出或回收，從而達(dá)到固液分離的目的。

陶瓷過(guò)濾器的常見(jiàn)故障及其原因如下：

真空度低：原因包括真空管道泄漏、真空泵循環(huán)水不足、真空泵葉輪磨損、分配器頭磨損、陶瓷板破損、濾液桶排水閥未關(guān)閉、漿液箱料位低。

反沖洗水壓力低或波動(dòng)：原因是反沖洗水管道系統(tǒng)堵塞或泄漏，分配頭磨損。

超聲波清洗時(shí)陶瓷板清洗不干凈：原因是電源箱故障、電源保險(xiǎn)絲燒斷、線路老化、換能器頭燒斷、超聲波箱故障、漿液箱水位低。

酸泵工作不正常，反洗水溢出