人造石板材裝貨柜方法？人造石板式集裝箱的裝載方法；人造板用木箱包裝是最好的，因為木箱是方形的，裝卸方便。但是要考慮到有些產(chǎn)品是不是不能堆放，要在木箱上做好標記。如何制作樹脂人造石板材？人造石的生產(chǎn)過程

人造石板材裝貨柜方法？

人造石板式集裝箱的裝載方法；

人造板用木箱包裝是最好的，因為木箱是方形的，裝卸方便。但是要考慮到有些產(chǎn)品是不是不能堆放，要在木箱上做好標記。

如何制作樹脂人造石板材？

人造石的生產(chǎn)過程如下。

一、原料準備和配料

(1)石塊、碎石和粗大理石粉

石料、碎石和大理石粗粉由裝載機根據(jù)品種和粒徑輸送到配料系統(tǒng)的骨料斗，骨料斗配有氣動下料控制閘門，配料由稱重皮帶進行。

(2)漢白玉粗粉和細粉

漢白玉粗粉和細粉由氣力輸送系統(tǒng)送至立式料倉，再由螺旋輸送機送至密閉稱重裝置。達到配額后，氣動閘門打開，粉末被送至攪拌機。

(3)白水泥

白水泥儲存在垂直配料倉中。使用時，通過筒倉底部的傾斜螺旋輸送機將其送到一個封閉的稱重裝置。在稱重預定重量后，通過打開氣動操作的門，將它送到攪拌機。

(4)人造石樹脂

人造石樹脂放入30立方米的樹脂罐中，使用時將樹脂泵入攪拌機。

(5)催化劑和促進劑

使用催化劑和促進劑時，用人工倒入體積為70L的不銹鋼容器中，用定量泵按一定比例注入混合器中。

(6)以水泥為粘結劑成型所需的水。

當水泥作為結合劑時，成型所需的水量由計量水箱控制。計量水箱配有由電子設備控制的氣動切斷閥。

(7)顏料(色漿)

使用特殊的稱重裝置，將合適的顏料(色漿)預攪拌，然后送入混合器。

第二，攪拌

(一)人造花崗巖原料混合

將不同顏色的碎石等兩種原料分別放入兩組行星式攪拌機中預攪拌均勻。然后將兩種物料依次平鋪在轉盤上，形成明顯的兩層，以一定的高度差卸到傳送帶上，使兩種物料得到適當?shù)幕旌?，最后進入真空混合機進行頂混和抽真空。

(2)人造大理石的混合

各種粉末按一定比例直接進入真空混合機。先將粘結劑(人造石樹脂或水泥)攪拌均勻成糊狀，再加入碎石和粒徑較大的石子，在真空條件下攪拌，抽真空。

3.毛坯成型

人造大理石和人造花崗巖都在真空下壓制，并在振動成型機中成型。

在真空條件下，在攪拌的同時將攪拌好的物料均勻地送入模型車中。此時模具在模具車上以一定的速度來回移動，使物料在模具中均勻分布。

落料完成后，模型車帶動模具從真空攪拌室轉移到加壓振動成型室定位，放置在模具上方的加壓振動裝置自動落在模型車內的物料上進行加壓振動，同時抽真空，盡可能抽出物料中的空氣，使廢料密實，不含氣孔。

加壓振動完成后，加壓裝置自動上升，真空室密封門自動打開，帶有模具的廢料由模具車運出真空室，由吊車運至預定地點，停機維修。一般樹脂類廢料固化7天。水泥基廢料要在20左右的水中養(yǎng)護7天，自然養(yǎng)護15天后才可以鋸。

第四，板材的加工

人造石板材的加工大致相當于天然石材的加工。用高速金剛石排鋸將廢料鋸成板材，然后用兩臺連續(xù)磨機進行平整、粗磨、精磨和拋光。拋光后板材表面光澤度符合標準要求，顯示其顏色和亮度。

拋光后，符合尺寸要求的板材通過橫向和縱向自動定位切割機切割出來，通過打蠟機打蠟，進一步提高光澤度，最后打包工入庫