衣服噴色工藝流程？首先，需要用壓燙機對衣物進行30秒左右的壓燙，以壓平布料表面的絨毛，防止絨毛損壞噴頭。同時還需要噴固色劑(深色布)或前處理液(淺色布)。目的是增強油墨對后期印刷的附著力。在打印的過程

衣服噴色工藝流程？

首先，需要用壓燙機對衣物進行30秒左右的壓燙，以壓平布料表面的絨毛，防止絨毛損壞噴頭。

同時還需要噴固色劑(深色布)或前處理液(淺色布)。

目的是增強油墨對后期印刷的附著力。

在打印的過程中，一定要注意不要讓噴頭蹭到定色劑，但如果蹭到了，噴頭肯定會堵塞報廢。

印花后的衣服需要壓30秒左右，才能把墨水壓進布料的纖維里。

衣服噴色工藝流程？

衣服的染色步驟如下：1。混合顏色槳。將染料放入調色盤的容器中，用溫水攪拌進行調色。

二。衣服的染色前處理為了使衣服的顏色更加均勻，增加染色牢度，在染色前要將衣服上的污漬清洗干凈，同時要去掉衣服上的紐扣和裝飾物，防止在染色過程中受到損傷。

三。根據不同服裝面料的不同浴比(染色濃度)對服裝進行染色，在染缸中加入水，加熱到合適的溫度，將混合好的材料倒入染缸中攪拌均勻。根據不同的服裝面料和顏色確定(測量)染色溫度后，將衣服放入染缸進行復染。

四?？刂撇煌媪稀⒉煌伾路娜旧?，添加各種染色助劑，控制衣服的染色速度和溫度，使衣服上色均勻，更鮮艷，更牢固。

5.洗凈檢查衣服上的染色是否均勻，然后停止加熱，讓衣服在染缸里自然冷卻，冷卻后取出，清水漂一下，脫水晾干。不及物動詞固定治療。不同面料的衣服用不同的固色劑、不同的劑量、不同的工藝進行固色，然后脫水、烘干、分揀、熨燙。

用紡織品專用染料在衣服上染色的步驟？

1.調色膏和水處理：

先用溫水(軟水)制成染料漿，再加入適量純堿溶液，然后邊加熱邊不斷攪拌，直至染料基本溶解。直接染料不耐硬水，大部分能與鈣或鎂鹽結合形成不溶性沉淀。因此，必須采用軟水染色。如果使用硬水，在用于染色之前，用純堿或六偏磷酸鈉軟化硬水。2.添加染色助劑。

在柳制品的直接染色中，在染浴中加入適量的鹽或硫酸鈉可以促進和勻染。但實踐證明，用硫酸鈉作染色促進劑可以獲得鮮艷的顏色，但鹽的效果較差，這與鹽的純度有關。3.染色時間

柳制品的直接染色時間應根據染料不同上染率的特點而定。第一次染色大約需要3-8分鐘。(僅適用于染色裝飾漆產品)4。染色溫度

染色溫度可根據染料性能的類型而定，一般在80-980C之間。如果適當控制溫度，可以獲得良好的轉移染色性能、良好的色澤和牢度。如果使用上染率高、勻染性好的染料，即使溫度較低，上染率也會較高。溫度高的染料會導致上染率下降，如直接凍黃G、直接淺黃SG、直接藍G等。這些染料的水洗牢度也較差，只適合染淺色，溫度要控制在85-900C之間。如直接黃棕D3G、直接深棕M等染料上染率低，勻染性差，添加染色助劑的加速效果不明顯，但溫度對其影響較大。這類染料的染色溫度一定要控制在95oC以上，否則顏色會不均勻，但溫度不能太高，以防染液水解失效。5.染色產品的固色處理

“一般直接染料”的染色牢度和水洗牢度較差，因為是水溶性染料，與纖維的固色只靠分子間的引力。染色后的水洗過程中，染料在水洗的作用下可能會脫落不完全，降低染色產品的質量。有兩種方法可以解決這個問題。

(1)稀釋染料溶液并延長時間，以促進染料均勻吸收并擴散到柳纖維中。

(2)可采用陽離子固色劑法和金屬鹽后處理法。

陽離子固色劑Y和固色劑M方便有效，二者均能提高“直接染料”染色產品的濕牢度。不同的是，用固色劑Y固色，對提高日曬牢度作用不大；固色劑M雖然可以同時提高水洗牢度和日曬牢度，但固色后，用于染色的光會有輕微的變化，這一點在染色時要注意。

用金屬鹽作固色處理，可使染料在纖維上生成穩(wěn)定的水溶性很小的金屬絡合物，從而降低染料的水溶性，提高其濕牢度和日曬牢度。常用的銅鹽有：酒石酸銅鈉、硫酸銅和醋酸銅。應用銅鹽處理時，用量要適當控制，一般每升水5g左右，水溫控制在60――80oC之間。6.把…弄干

新染色的產品應在沒有陽光的情況下在陰涼處干燥一到兩個小時，然后在弱光下干燥。應該每半小時翻一次面，使它們接受均勻的光線，保持顏色不變。即使是用“直接耐光染料”染色的產品，也不能在烈日下直接暴曬。

有條件時可采用蒸汽干燥或電烤箱干燥，但禁止煤火干燥和硫磺熏蒸，以防變色，保證產品質量。