慢走絲加工是哪個(gè)專業(yè)？是模具設(shè)計(jì)專業(yè)。屬于{die}線切割機(jī)加工行業(yè)。主要加工金屬模具、塑料模具、零件等導(dǎo)電工件。所謂加工，就是按照?qǐng)D案或者尺寸裁剪出來(lái)。它分為切線、中線和快線。線切割的成品精度高，成

慢走絲加工是哪個(gè)專業(yè)？

是模具設(shè)計(jì)專業(yè)。

屬于{die}線切割機(jī)加工行業(yè)。

主要加工金屬模具、塑料模具、零件等導(dǎo)電工件。所謂加工，就是按照?qǐng)D案或者尺寸裁剪出來(lái)。它分為切線、中線和快線。線切割的成品精度高，成本高。中線是在快線的基礎(chǔ)上提升自己，在線切割的基礎(chǔ)上降低自己的成本?？炀€切割的成品質(zhì)量是線切割的十分之一，中線的十分之五。

慢走絲結(jié)構(gòu)及加工原理？

線切割加工原理：

線切割是以連續(xù)運(yùn)動(dòng)的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)為電極，進(jìn)行脈沖火花放電去除金屬，對(duì)工件進(jìn)行切割成形的一種加工機(jī)床。線切割加工中，在線電極與工件之間存在松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當(dāng)柔性電極絲與工件接近通常認(rèn)為的放電間隙(如8 ~ 10 m)時(shí)，沒有火花放電。即使電極絲與工件接觸，從顯微鏡上看不到間隙，也往往沒有火花放電。只有當(dāng)工件將電極絲彎曲并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時(shí)，才會(huì)發(fā)生正常的火花放電。此時(shí)，電極絲每進(jìn)給1m，放電間隙不減小1m，但電極絲增加了絲間張力，工件增加了側(cè)壓力。顯然，火花放電只有在線電極和工件之間保持一定的輕微接觸壓力時(shí)才能形成。因此，認(rèn)為在電極線和工件之間存在某種電化學(xué)產(chǎn)生的絕緣膜介質(zhì)。

慢走絲線切割加工工藝及操作技巧？

線切割線切割機(jī)床，一般機(jī)械型號(hào)不同，其加工效率也不同。例如，一些低速WEDM機(jī)床的最大生產(chǎn)率為350mm2/min，有效加工效率為120~150 mm2/min，最佳表面粗糙度為Ra 0.5-0.8微米，切割精度為0.005 mm

線切割機(jī)床一般采用電極絲連續(xù)進(jìn)給的方式，即電極絲在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中進(jìn)行加工，所以即使電極絲磨損了，也可以不斷補(bǔ)充，因此可以提高零件的加工精度。線切割WEDM加工的工件表面粗糙度通?？梢赃_(dá)到Ra=0.8m以上，線切割WEDM的圓度誤差、直線度誤差、尺寸誤差都比WEDM好很多，速度快很多，加工效率也更高。因此，大多數(shù)高精度零件都是用線切割WEDM加工的。

慢走絲加工余量是多少？

線切割線切割后加工余量大于0.02mm用夾具將搖臂零件夾在拉床上，啟動(dòng)拉床，將拉刀拉出凹槽，完成凹槽的加工，以去除凹槽表面的重熔層。

采用本發(fā)明的方法去除重熔層，去除重熔層的單件工時(shí)僅需2分鐘左右，而采用傳統(tǒng)的化學(xué)方法去除重熔層的單件工時(shí)需要58分鐘左右，提高了30倍以上的加工效率，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。

就加工精度而言，只需一次拉削工藝就能滿足加工精度要求，溝槽表面粗糙度可達(dá)Ra1.6以上，避免了人為因素的影響。