鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范？)
鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范？1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》；2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；3、《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》；4、《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》；5、《焊接球
鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范？
1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》；
2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；
3、《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》；
4、《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》；
5、《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》；
6、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》；
《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》。
鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程？
《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》是建設(shè)部編寫的標(biāo)準(zhǔn)圖書，由建筑工業(yè)出版社于2003年1月出版。本規(guī)范于2013年10月12日被住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告第181號(hào)廢止，取而代之的是GB50661-2011《結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》。本規(guī)范描述了材料、焊接接頭結(jié)構(gòu)、焊接工藝評(píng)定、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、焊接補(bǔ)強(qiáng)加固、焊工考試等技術(shù)規(guī)范。
鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程？
鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范
鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制造、材料、工藝、質(zhì)量控制和人員提出了技術(shù)要求。同時(shí)，為了貫徹國家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，體現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域可持續(xù)發(fā)展的理念，本規(guī)范除了對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量進(jìn)行控制外，還強(qiáng)化了節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的要求。
鋼柱焊接規(guī)范要求？
箱體的部分柱接頭必須焊接。箱形截面柱連接處的下柱設(shè)有蓋板，蓋板與柱口平齊，蓋板厚度不小于16毫米。在柱墻板上焊接單面V型槽，并與柱口刨平，使上柱口焊墊與下柱接觸良好。立柱還應(yīng)設(shè)置在隔板上，厚度一般為10mm，以防止運(yùn)輸和焊接變形。
雙節(jié)接頭的上部和下部應(yīng)設(shè)置焊接栓釘，栓釘與栓釘之間的距離沿跨柱高度宜為150mm，小于200mm，300mm。
對(duì)于鋼柱節(jié)點(diǎn)，由于其高韌性，很難通過螺栓搭接來安裝交叉表面腹板，邊緣和腹板是焊接的。
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1.鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接前的準(zhǔn)備工作：
本工程所用的高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板在國內(nèi)使用并不廣泛，因此對(duì)大量具有代表性的接頭形式進(jìn)行了相應(yīng)焊接方法的工藝評(píng)定試驗(yàn)。試驗(yàn)包括Q345GJC-Z15(壁厚70mm)、Q345GJC-Z15(壁厚40mm)和Q345C(法蘭厚度28mm)。焊接位置為柱-柱橫焊、柱-梁平焊(包括桁架梁的上下翼緣)和T型角豎焊。溝槽形式和尺寸按設(shè)計(jì)要求。焊接外觀和超聲波檢查后，取樣進(jìn)行機(jī)械和物理試驗(yàn)。結(jié)果試驗(yàn)接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)到母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，接頭彎曲180無裂紋。采用的焊接材料和焊接設(shè)備的技術(shù)條件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并具有優(yōu)良的性能。清渣、氣刨、焊條烘干和保溫裝置應(yīng)齊全有效。
二。手工電弧焊和CO2氣體保護(hù)焊的焊接材料和設(shè)備：
1.焊條應(yīng)在高溫干燥箱中干燥，焊條干燥次數(shù)不得超過兩次。
2、焊絲包裝應(yīng)完好，如焊絲污染破損或彎曲、紊亂應(yīng)部分廢棄。
3.CO2氣體的純度應(yīng)不低于99.9%(體積比)，含水量應(yīng)低于0.05%(重量比)。當(dāng)瓶內(nèi)高壓低于1MPa時(shí)，應(yīng)停止。
4.焊機(jī)電壓應(yīng)正常，接地線壓接牢固，接觸可靠，電纜和焊鉗無損傷，送絲機(jī)能均勻送絲，氣管無漏氣或堵塞。
三、安裝和焊接程序及一般規(guī)定：
一般焊接順序?yàn)椋汉盖皺z查預(yù)熱除銹焊墊和引弧板焊接檢查。
1.焊接前，檢查坡口角度、鈍邊、間隙和錯(cuò)口量。應(yīng)清除坡口兩側(cè)的銹斑、油漬和氧化皮。
2.預(yù)熱：焊接前，用g均勻加熱坡口及兩側(cè)100毫米以內(nèi)的基材
6.接口必須連續(xù)焊接。如需中途停焊，應(yīng)進(jìn)行保溫緩冷處理。再次焊接前，應(yīng)按規(guī)定再次加熱。
7.下雨或下雪時(shí)，焊接應(yīng)停止。應(yīng)在部件連接處的周圍和上方提供擋風(fēng)玻璃。風(fēng)速大于5m/s時(shí)應(yīng)停止焊接，溫度在零度以下時(shí)，應(yīng)按規(guī)定采取預(yù)熱和后加熱措施。
8、碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻至環(huán)境溫度后進(jìn)行，低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在24h后完成焊縫探傷檢驗(yàn)。
9.焊工和檢查員應(yīng)認(rèn)真填寫作業(yè)。