冷拔管的范圍？冷拔鋼管是鋼管的一種，即按照不同的生產(chǎn)工藝分類，與熱軋(擴(kuò))管不同。在擴(kuò)大管坯或原料管直徑的過程中，經(jīng)過多次冷拉工藝制成，一般在0.5~100T的單鏈或雙鏈冷拔機(jī)上進(jìn)行。冷軋(拉)鋼管除

冷拔管的范圍？

冷拔鋼管是鋼管的一種，即按照不同的生產(chǎn)工藝分類，與熱軋(擴(kuò))管不同。在擴(kuò)大管坯或原料管直徑的過程中，經(jīng)過多次冷拉工藝制成，一般在0.5~100T的單鏈或雙鏈冷拔機(jī)上進(jìn)行。冷軋(拉)鋼管除普通鋼管、中低壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹鋼管、石油裂解管、機(jī)械加工管、厚壁管、帶內(nèi)模的小直徑冷拔管、合金薄壁鋼管、不銹鋼薄壁鋼管、異形鋼管等。冷拔鋼管有外徑6mm、壁厚0.25mm的，也有外徑5mm、壁厚小于0.25mm的薄壁管，精度和表面質(zhì)量明顯優(yōu)于熱軋(擴(kuò))管，但由于工藝限制，其直徑和長度受到一定限制。金屬科學(xué)原理

冷拉鋼管只是經(jīng)過加工硬化。冷拉時(shí)，金屬發(fā)生塑性變形，晶體中許多滑移系啟動(dòng)，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)相互攔截，許多位錯(cuò)被釘扎，造成位錯(cuò)塞積，位錯(cuò)源停止運(yùn)動(dòng)。上述一系列過程導(dǎo)致晶體中位錯(cuò)遷移率降低，位錯(cuò)密度顯著增加。當(dāng)塑性變形進(jìn)一步發(fā)生時(shí)，應(yīng)力增加到足以使釘扎位錯(cuò)開始移動(dòng)，螺位錯(cuò)交滑移，刃位錯(cuò)不能交滑移，從而出現(xiàn)位錯(cuò)截面，固定有序度增加。因此，通過冷拔，金屬內(nèi)部的位錯(cuò)密度增加，位錯(cuò)的活動(dòng)性降低，位錯(cuò)難以產(chǎn)生和移動(dòng)，從而提高了金屬材料的硬度和強(qiáng)度。這是冷拉的冶金學(xué)原理。

力學(xué)原理

冷拔時(shí)，鋼管在力的作用下穿過一定形狀和尺寸的模具，發(fā)生塑性變形。在生產(chǎn)中，拉拔方法大致可分為縮徑拉拔、外壁縮徑拉拔和內(nèi)壁縮徑拉拔三種。冷拔時(shí)，鋼管在拉拔力、法向壓力和摩擦力的作用下發(fā)生變形，大多經(jīng)歷減徑、減壁和定徑三個(gè)階段，在變形區(qū)產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力，其中軸向應(yīng)力為拉應(yīng)力，徑向和周向應(yīng)力為壓應(yīng)力。在拉拔過程中，金屬處于單向拉應(yīng)力和雙向壓應(yīng)力的狀態(tài)。