豐田生產(chǎn)方式包括什么？豐田的生產(chǎn)模式有三個(gè)主要特點(diǎn)：3360準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、集中制造、消除浪費(fèi)。理科核心是：在短期內(nèi)，必須努力減少庫存，以降低成本。從長(zhǎng)期來看，為了降低成本，有必要確定有效的勞

豐田生產(chǎn)方式包括什么？

豐田的生產(chǎn)模式有三個(gè)主要特點(diǎn)：3360準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、集中制造、消除浪費(fèi)。理科核心是：在短期內(nèi)，必須努力減少庫存，以降低成本。從長(zhǎng)期來看，為了降低成本，有必要確定有效的勞資組合。無論從短期還是長(zhǎng)期來看，生產(chǎn)過程只有在生產(chǎn)函數(shù)上運(yùn)行，才能取得最高的經(jīng)濟(jì)效率。我們應(yīng)該結(jié)合我國(guó)的實(shí)際，借鑒其科學(xué)內(nèi)涵。

豐田生產(chǎn)方式七個(gè)主要任務(wù)？

建立看板系統(tǒng)。

就是對(duì)流程進(jìn)行再造，改變傳統(tǒng)的由前端操作員主導(dǎo)的生產(chǎn)數(shù)量，關(guān)注后端客戶的需求。后面的工程師把需求告訴前面的工程師，比如需要多少零件，什么時(shí)候補(bǔ)貨，也就是“反向”控制生產(chǎn)數(shù)量的供應(yīng)鏈模式。這種方式不僅可以節(jié)省庫存成本(達(dá)到零庫存)，還可以使流程更加高效。

第二，強(qiáng)調(diào)及時(shí)。

根據(jù)客戶的需求，生產(chǎn)必要的東西，必要的時(shí)候，生產(chǎn)必要的數(shù)量。豐田的這種獨(dú)創(chuàng)的生產(chǎn)管理理念在上世紀(jì)80年代給美國(guó)企業(yè)帶來了一場(chǎng)革命性的思維，現(xiàn)在很多企業(yè)已經(jīng)用上了成功的案例。

第三，規(guī)范操作徹底。

他們對(duì)每項(xiàng)活動(dòng)的生產(chǎn)、內(nèi)容、順序、時(shí)間控制和結(jié)果等所有工作細(xì)節(jié)都制定了嚴(yán)格的規(guī)范，例如，安裝一個(gè)輪胎和一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)需要幾分鐘和幾秒鐘。但這并不意味著標(biāo)準(zhǔn)是不變的。只要員工找到更好更高效的方法，就可以改變標(biāo)準(zhǔn)操作，目的是促進(jìn)生產(chǎn)效率。

第四，消除浪費(fèi)，不均勻，不明確等。

消除任何材料、人力、時(shí)間、能源、空間、程序、運(yùn)輸或其他資源的浪費(fèi)。也就是說，消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種不正常的、不必要的工作或動(dòng)作時(shí)間和人力的浪費(fèi)。這是豐田生產(chǎn)方式最基本的理念。

5.反復(fù)問五遍為什么。

要求每一個(gè)員工在每一個(gè)操作環(huán)節(jié)都要反復(fù)問為什么(為什么)，然后思考怎么做(怎么做)，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度打造一個(gè)完美的制造任務(wù)。

不及物動(dòng)詞生產(chǎn)平衡。

豐田所謂的平衡是指“平均數(shù)量”。如果后期項(xiàng)目生產(chǎn)數(shù)量變化較大，前期項(xiàng)目必須準(zhǔn)備最高數(shù)量，造成高庫存的浪費(fèi)。因此，豐田要求每個(gè)生產(chǎn)項(xiàng)目的數(shù)量盡可能平均，即一致，以平衡需求和供應(yīng)，減少庫存和生產(chǎn)浪費(fèi)。

七。充分利用“活的人，活的空間”。

在持續(xù)改進(jìn)的過程下，豐田發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量不變，但生產(chǎn)空間可以簡(jiǎn)化，剩余空間可以靈活使用代替。人也是如此。舉個(gè)例子，一條生產(chǎn)線從原來的六個(gè)人中去掉一個(gè)人，那個(gè)人的工作空間就會(huì)自動(dòng)縮小，空出來的空間和工作就會(huì)從六個(gè)人變成五個(gè)人，那個(gè)人原來的工作就會(huì)被另外五個(gè)人代替。這種被豐田稱為“活的人、活的空間”的彈性工作制，鼓勵(lì)員工成為創(chuàng)造最高價(jià)值的“多面手”。